濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等
的滾剪機：涉及一種剪切裝置,包括呈上下布置的上輥輪和下輥輪,且上輥輪和下輥輪相向轉動設置;所述上輥輪上開設有缺口,且缺口處固定安裝有刀片;所述上輥輪和下輥輪的同側安裝有相互嚙合的齒輪,且兩個齒輪的齒數(shù)不相等.本實用新型使上輥輪上的刀片每次在下輥輪上剪切的位置不相同,保證下輥輪的使用壽命,提高了板材的剪切效果,同時體積小,方便移動和安裝.




分條機工藝流程：分條機通過開卷，引料，縱剪及碼垛的方式，將卷板加工成所需要的定長尺寸的自動化加工設備。中間配合以上料小車，導向裝置，油壓式活套等軸注設備。采用數(shù)控操作屏集中控制，具有自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度三大特點。卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動強度，具有很高的性價比。分條機液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件，電氣控制采用進口程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制，具有自動化程度高、校平質量好、剪切精度高的、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點，卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動強度，具有很高的性價比，是集機、電、液一體化的產(chǎn)品。分條機工藝流程是：上料小車開動上料卷-開卷機漲緊料卷-頭開卷器將卷料的料頭引入引料機-校平機進行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機和數(shù)控送料機的速度----導向機構-數(shù)控送料機進行飼服送料-剪板機橫向剪切-皮帶輸送-碼垛-液壓系統(tǒng)-控系統(tǒng)。




縱剪機機械故障以及處理過程分析：1.更為普遍的常見故障為卷鋼邊沿參差不齊邊緣有毛邊，導致這類常見故障的緣故是因為銅的可塑性不錯，銅帶在根據(jù)園盤刀的那時候就會出現(xiàn)邊緣有毛邊的狀況；2.是銅帶板形品質不太好的緣故：銅帶放卷時因為要保持卷緊，由卷取機與銷釘中間要有一定的支撐力，機器設備運作時間長，存有收卷振動較為大，非常容易拉上波浪紋乃至皺褶，在方向跑偏進到擋片時，銅帶邊緣非常容易被隔板別彎，壓槽。3.機械故障時因為支撐力不夠而造成備料參差不齊。支撐力很小，而收卷完畢前支撐力很大，參差不齊。防范措施：擴大剛開始時的支撐力。4.較為普遍的常見故障是常常泊車造成備料參差不齊。緣故：有時候，漲緊機與收卷機中間無支撐力，因為工作壓力減少，厚板非常容易與里層造成偏位。防范措施：立即泊車。此外將送料拉力自始至終壓在管料上也可具有一定的改進功效。