湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 湖北省襄陽(yáng)市
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湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他水處理設(shè)備
鍋爐除塵脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)-防火材料廠除塵脫硫塔維修-湖北裕久隆
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湖北省襄陽(yáng)市
主營(yíng)產(chǎn)品
脫硫塔對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到了哪些作用
保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們生存的基礎(chǔ),善待環(huán)境就是善待我們自己!為了明天的天更藍(lán)、水更清、人更美,讓我們立即行動(dòng)起來(lái),節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,共同建設(shè)美好環(huán)境、美好家園。
為適應(yīng)高硫煤種,該電廠脫硫裝置于2008年至2009年進(jìn)行改造,F(xiàn)GD進(jìn)出口煙道內(nèi)加熱器取消,漿液循環(huán)量由原來(lái)的22500m3/h增加到42500m3/h。綜上所述,對(duì)于各類有機(jī)尾氣,應(yīng)根據(jù)不同的有機(jī)物種類、濃度、處理要求不同,相應(yīng)選擇合適的處理方法。液汽比由原來(lái)的20.4增加到35.4,吸收塔漿池運(yùn)行液位仍然為5700mm,漿池容積由799 m3增加到1325㎏m3。漿液循環(huán)時(shí)間由原來(lái)的2.13min縮短至1.87min。吸收塔漿池中石膏停留時(shí)間由原來(lái)的10.133h增加到12.44h。煙氣量由原來(lái)的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h,煙氣溫度由原來(lái)的142℃提高到152℃,順流塔空塔煙氣的流速由原設(shè)計(jì)14.1m/s降低到9.69m/s。
順流塔Ug流速維持在7.96m/s。設(shè)備的檢修內(nèi)容及質(zhì)量要求吸收了國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫設(shè)備檢修的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),并參照制造廠家的有關(guān)技術(shù)資料編制而成。逆流塔空塔煙氣的流速由原設(shè)計(jì)4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速維持在3.81m/s。吸收塔出口煙氣溫度由原設(shè)計(jì)48.9℃提高53℃。漿液循環(huán)泵在原有4臺(tái)各7500m3/h基礎(chǔ)上增加2臺(tái)各10000m3/h 的漿液循環(huán)泵,在原氧化風(fēng)機(jī)1臺(tái)35000Nm3/h基礎(chǔ)上增加1臺(tái)30000 Nm3/h的氧化風(fēng)機(jī)。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī),擴(kuò)容后的吸收塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。
綜上所述,我們不難看出,產(chǎn)生堵塔的成因,一是入塔氣體除塵效果不佳,二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重,三是脫硫液再生不好,四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重,五是操作管理不到位。它的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度低,有機(jī)物在催化劑上轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%的溫度一般低于是350℃。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料,但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。既然如此,我們不妨去換個(gè)角度,從脫硫塔的設(shè)計(jì)入手來(lái)解決堵塔問(wèn)題。
脫硫塔堵塔的解決途徑
1. 常壓脫硫
對(duì)于常壓脫硫系統(tǒng),采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔,不失為脫硫行業(yè)一個(gè)有益的探索和嘗試。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī),擴(kuò)容后的吸收塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少,加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用,這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實(shí)踐證明,僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。