移動(dòng)式吸糧機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、安全：無(wú)需電能、機(jī)械能，僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染；

2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，可提供無(wú)菌級(jí)設(shè)備

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；

5、安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低；

6、清潔：無(wú)塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；

8、高效：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平最遠(yuǎn)40m、垂直高20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

移動(dòng)式吸糧機(jī)管道磨損的問(wèn)題解決

移動(dòng)式吸糧機(jī)應(yīng)用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點(diǎn)，移動(dòng)式吸糧機(jī)管道的磨損問(wèn)題嚴(yán)重影響了工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和安全生產(chǎn)。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問(wèn)題，對(duì)節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個(gè)因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強(qiáng)度

顆粒強(qiáng)度主要影響顆粒在運(yùn)輸過(guò)程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數(shù)量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢(shì)越明顯，彎頭上相應(yīng)材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過(guò)程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動(dòng)能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向分量和法向分量以及沖擊過(guò)程中的能量消耗。對(duì)于沖擊顆粒，動(dòng)能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對(duì)沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時(shí)，粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強(qiáng)度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對(duì)彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí)，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問(wèn)題

為了減少磨損對(duì)生產(chǎn)的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長(zhǎng)管道的使用壽命。為減少管道形狀設(shè)計(jì)和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。

移動(dòng)式吸糧機(jī)包含運(yùn)費(fèi)和安裝調(diào)試

有客戶問(wèn)道我們購(gòu)買你們的移動(dòng)式吸糧機(jī)包含運(yùn)費(fèi)和包安裝調(diào)試嗎？我們的移動(dòng)式吸糧機(jī)根據(jù)用戶需求可以上門安裝調(diào)試，并且氣力輸送設(shè)備的安裝都是很簡(jiǎn)單的，我們也可以給與用戶安裝說(shuō)明和安裝視頻，用戶自己安裝也可以的。

1.普通狀況下，料封泵裝在料倉(cāng)庫(kù)底比擬適宜，落料順暢。假如放不在庫(kù)底，置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。在運(yùn)送過(guò)程中，能夠同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、枯燥、冷卻。假如裝在電除塵落灰斗下部，能夠一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊狀況亦可四斗四斜管插入一臺(tái)料封泵中，但一切落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。

2.料封泵普通置于堅(jiān)硬的程度空中上即可，無(wú)需打根底裝置地腳螺栓，當(dāng)風(fēng)管,出料管銜接好以后，即可投運(yùn)。但請(qǐng)求進(jìn)風(fēng)管與泵管銜接時(shí)應(yīng)裝置一個(gè)撓性節(jié)頭。

3.料封泵的總高（包括料封泵灰斗）普通為3.5－4.5m，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況亦可恰當(dāng)變動(dòng)。

4.料封泵放置出口方向，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況而定，普通超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗(yàn)橐?，或依?jù)管路的走向而定。

5.本安裝請(qǐng)求庫(kù)頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫(kù)內(nèi)呈現(xiàn)正壓狀況，以免影響輸灰系統(tǒng)工作。

6.請(qǐng)求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于 0.2%。