鋼筋籠卷籠機(jī)的應(yīng)用小細(xì)節(jié)的大作用

鋼筋籠卷籠機(jī)的應(yīng)用小細(xì)節(jié)的大作用

不同類型的設(shè)備所對(duì)應(yīng)的應(yīng)用范圍有所不同，以及其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)也是不同的，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼筋籠卷籠機(jī)之前，要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)的弊端，在研發(fā)生產(chǎn)鋼筋籠卷籠機(jī)的時(shí)候就要加以改進(jìn)和創(chuàng)新，發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，取其精華、去其糟粕，從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機(jī)。用捻制方法把鋼絲集束成鋼絞線（使鋼絲集中受拉，加強(qiáng)整體工作）。

鋼筋籠卷籠機(jī)的性能和特點(diǎn)不是光靠嘴說(shuō)的，是由實(shí)踐證明過(guò)的，鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶現(xiàn)場(chǎng)的反饋情況，在施工過(guò)程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯1標(biāo)準(zhǔn)。”因此，確保鋼筋籠卷籠機(jī)的優(yōu)質(zhì)加工工藝，在客戶使用過(guò)程中發(fā)揮大的優(yōu)勢(shì)，才是重要的。鋼筋籠卷籠機(jī)的生產(chǎn)步驟在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是建設(shè)基礎(chǔ)環(huán)境，傳統(tǒng)的手工軋制方式，不僅效率低，而且質(zhì)量差，尺寸不規(guī)范，所以鋼筋籠管焊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

創(chuàng)新科技推動(dòng)鋼筋籠卷籠機(jī)行業(yè)的發(fā)展，使鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備達(dá)到好的的使用效果。目前的鋼筋籠卷籠機(jī)已經(jīng)具備很多的優(yōu)點(diǎn)，比如產(chǎn)量高、效率高、對(duì)環(huán)境造成的污染小等，所以它在各個(gè)行業(yè)都得到了一定程度的運(yùn)用。

鋼筋籠卷籠機(jī)只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地，才有可能擴(kuò)大更大的客戶數(shù)量，開(kāi)拓更大的發(fā)展空間。

鋼筋籠卷籠機(jī)

鋼筋籠卷籠機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊直至完成生產(chǎn)全過(guò)程，適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求。下面對(duì)您講講鋼筋籠滾焊機(jī)的操作方式：

1、旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：鋼筋籠卷籠機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于熟練的人員，一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的旋轉(zhuǎn)速度低，直徑小的旋轉(zhuǎn)速度高；

2、移動(dòng)盤移動(dòng)速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。調(diào)整移動(dòng)速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。需要較小螺距時(shí)需降低速度，需要較大螺距時(shí)需提高速度。

     3、兩個(gè)速度調(diào)整的方式：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度（每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×旋轉(zhuǎn)速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。

4、鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。

鋼筋籠卷籠機(jī)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(8)特殊作業(yè)人員，如鋼筋焊接工人，應(yīng)具有允許上崗作業(yè)的證件，才可操縱機(jī)械。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢，下面一起來(lái)看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、鋼筋籠卷籠機(jī)配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；

11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。