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擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少是砂型鑄造高錳鋼錘頭的3倍。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。

目前高錳鋼錘頭廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材等領(lǐng)域，占錘頭總消耗量的80%以上，且主要用砂型鑄造方法生產(chǎn)。為了提高高錳鋼錘頭的性能，人們進(jìn)行了合金化、變質(zhì)處理等方面的研究，取得了一定的成果。在成形技術(shù)方面，曾試驗(yàn)過離心鑄造、金屬型鑄造，這都使高錳鋼錘頭的使用壽命有所提高，但提高幅度有限。

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些專用焊條再進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行堆焊修復(fù)時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對所有錘體焊一層過渡層，然后再進(jìn)行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護(hù)焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。

高鉻錘頭是制砂設(shè)備的關(guān)鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞，傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應(yīng)用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實(shí)，通俗化的講便是像古時候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)是易發(fā)燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。