重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
沖壓用板料的外表和內(nèi)在功能對沖壓制品的質(zhì)量影響很大。關(guān)于沖壓材料的要求是：
①厚度、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會添加變形力，并形成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響制品質(zhì)量，在拉深時甚至呈現(xiàn)拉裂。
②外表光潔，、無疤、無擦傷、無外表裂紋等。一切外表缺點都將存留在制品工件外表，裂紋性缺點在彎曲、拉深、成形等進程可能向深廣擴展，形成廢品。
③屈從強度均勻，無明顯方向性。各向（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓進程中，因各向屈從的呈現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會引起不均勻變形，使成形不準(zhǔn)確而形成次品或廢品。
④均勻延伸率高。抗拉實驗中，試樣開始呈現(xiàn)細頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時，板料的任何區(qū)域的變形不能超過資料的均勻延伸范圍，不然會呈現(xiàn)不均勻變形。
⑤屈強比低。資料的屈從極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不只能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，進步彎曲件精度。
⑥加工硬化性低。冷變形后呈現(xiàn)的加工硬化會添加資料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般選用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的資料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易呈現(xiàn)局部性拉裂。
在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓進程近似的工藝性實驗，如拉深功能實驗、脹形功能實驗等檢料的沖壓功能，以確保制品質(zhì)量和高的合格率 。

不銹鋼沖壓件的材質(zhì)是如何選購的？
沖壓工件是使用沖頭和沖模使不銹鋼，鐵，鋁，銅等變形或斷裂以獲得一定形狀和尺寸的過程。 如果不選擇沖壓件的材料，則容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品，導(dǎo)致高成本等。接下來，讓我們了解選擇金屬沖壓件的材料的問題。
在選擇沖壓件時要注意的問題： 在鋼板規(guī)格中，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和厚度，無論其是固定長度 板或線圈板。 售價。 因此，為了降低金屬沖壓加工的成本，有必要從制定采購數(shù)量的寬度和確保材料利用率而不增加價格的角度來選擇體積寬度間隔。 如果適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后不必執(zhí)行二次剪切以降低切割成本。
對于卷材，嘗試選擇軋輥的成型規(guī)格和開卷工藝，減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。 確定沖壓工件的板材的形狀和尺寸，這是分析沖壓零件變形程度，設(shè)計可加工性和制定工藝規(guī)范的前提。 如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不均勻，而且可以增加成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整余量。 此外，對于直接在沖壓后形成的某些零件，如果可以給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具調(diào)整的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。

不銹鋼沖壓件的結(jié)構(gòu)：
1、 沖件的內(nèi)形外形的角落處應(yīng)盡量防止尖角，需求以圓弧過度，以便在加工時因為過熱而發(fā)作開裂現(xiàn)象
2、 技術(shù)制作過程中應(yīng)當(dāng)減少尖角處的崩刃及過快磨損現(xiàn)象。
3、 懇求沖裁件的凹槽應(yīng)當(dāng)防止過長；
4、 材料的凹槽寬度應(yīng)當(dāng)符合沖裁條件；
5、 沖裁件的孔邊距與孔距離的距離都不能太小；
6、 技術(shù)制作中所有的零件孔結(jié)構(gòu)悉數(shù)需符合懇求，應(yīng)當(dāng)適合沖裁加工。

一、什么是不銹鋼沖壓件？
不銹鋼沖壓件應(yīng)在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材及異物變形或破壞，以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬沖壓件的加工技術(shù)包括沖孔，彎曲，深沖，成型，精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點
1、在金屬沖壓過程中，模具可確保金屬沖壓零件的尺寸和形狀精度。通常，沖壓件的表面質(zhì)量不會受到損害，并且模具的壽命通常較長，因此金屬沖壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬沖壓可以加工大尺寸范圍和更復(fù)雜形狀的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬沖壓。強度和剛性都很高。
3、金屬沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機的沖程數(shù)可以達到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，并且每個沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬沖壓一般不會產(chǎn)生切屑和廢料，消耗的材料較少，不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省材料，節(jié)能的加工方法，金屬沖壓零件的成本較低。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài)，“做一個有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀！