恒運(yùn)加工定制 聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制管 預(yù)制直埋保溫管道
防止應(yīng)力腐蝕破裂的主要方法是： （1）消除一切應(yīng)力或施以壓應(yīng)力，設(shè)備加工或焊接后最好進(jìn)行除應(yīng)力退火處理，或進(jìn)行噴砂處理造成表面壓應(yīng)力以減降低應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性； （2）改變介質(zhì)的腐蝕性，使其完全不腐蝕（添加緩蝕劑），或者使其轉(zhuǎn)為全面腐蝕，可防止應(yīng)力腐蝕破裂。 （3）選用耐應(yīng)力腐蝕破裂的金屬材料，使其不能構(gòu)成材料/環(huán)境組合； （4）采用保護(hù)性覆蓋層，如電鍍層或涂料非金屬涂層等； （5）采用陰極保護(hù)。八、腐蝕疲勞材料或構(gòu)件在交變應(yīng)力和腐蝕環(huán)境下引起的脆性斷裂稱為腐蝕疲勞。腐蝕疲勞多起源于表面腐蝕坑或表面缺陷，腐蝕裂紋多是穿晶型，也會(huì)出現(xiàn)沿晶或混合型裂紋，并隨裂紋發(fā)展而變寬。腐蝕疲勞斷裂屬脆性斷裂，斷口有疲勞特征，又有腐蝕特征按腐蝕介質(zhì)來(lái)分，腐蝕疲勞可以分為氣相腐蝕疲勞和液相腐蝕疲勞。氣相腐蝕疲多為化學(xué)腐蝕，液相腐蝕疲勞多為電化學(xué)腐蝕。腐蝕疲勞的機(jī)理通常要將疲勞機(jī)理與電化學(xué)腐蝕作用結(jié)合起來(lái)考慮。 預(yù)制直埋保溫管道



保溫鋼管怎樣防止應(yīng)力腐蝕破裂 防止電偶腐蝕的方法有（1）盡量避免電位差懸殊的異種金作導(dǎo)電接觸。（2）避免形成大陰極小陽(yáng)極的不利面積比。面積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬。（3）電位差大的異種金屬組裝在一起時(shí)，中間一般要加絕緣片，墊片緊固不吸濕，避免形成縫隙腐。（4）設(shè)計(jì)時(shí)，選用容易更換的陽(yáng)極部件，或?qū)⑺雍褚匝娱L(zhǎng)壽命。（5）可能時(shí)加入緩蝕劑或涂漆以減輕介質(zhì)的腐蝕，或加上第三塊金屬進(jìn)行陰極保護(hù)等其中，在涂層涂覆時(shí)，必須把涂料涂覆在陰極性金屬上，這樣可以顯著減小陰極面積。如果只涂覆在陽(yáng)極性金屬上，由于涂層會(huì)有孔隙，必然會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的大陰極/小陽(yáng)極組合。六、選擇性腐蝕選擇性腐蝕也稱脫成分腐蝕，通常是多元合金中某一較為活潑的成分溶解到腐蝕介質(zhì)中去，從而另一成分在合金表面富集。比如，黃銅的脫鋅（表面呈紅色或棕色），銅鎳合金的脫鎳，鋁青銅的脫鋁等實(shí)際工作中最常見(jiàn)的是黃銅的脫鋅，脫鋅的形式有三種：均勻的層狀脫鋅、帶狀脫鋅和栓狀脫鋅。脫鋅會(huì)使黃銅強(qiáng)度降低，導(dǎo)致穿孔。黃銅中含鋅量越高，脫鋅傾向越大。黃銅中含鉍、鐵、錳都能促使脫鋅加速。黃銅脫鋅腐蝕是熱力發(fā)電機(jī)組凝汽器上黃銅管較為常見(jiàn)的腐蝕形式七、應(yīng)力腐蝕破裂由于外加或本身殘余的應(yīng)力，加之環(huán)境腐蝕性介質(zhì)的作用，導(dǎo)致金屬的早期破裂現(xiàn)象，叫應(yīng)力腐蝕破裂，通常以SCC（ Stress-Crossion-Crack）表示。金屬應(yīng)力腐蝕破裂只在對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感的合金上發(fā)生，純金屬極少產(chǎn)生。合金的化學(xué)成分、金相組織、熱處理對(duì)合金的應(yīng)力腐蝕破裂有很大影響。處于應(yīng)力狀態(tài)下，包括殘余應(yīng)力、組織應(yīng)力、焊接應(yīng)力或工作應(yīng)力在內(nèi)，可以引起應(yīng)力腐蝕破裂。對(duì)于一定的合金來(lái)說(shuō)，只有在特定的環(huán)境中才會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。例如不銹鋼在海水中（見(jiàn)圖1-3），銅合金在氨水中，碳鋼在硝酸溶液中。 聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制管