濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
遼寧波紋片焊接機(jī)-鼎科數(shù)控-吉林波紋片焊接機(jī)定制
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)
(一)對接接縫采用單層焊法 工件厚度小于6mm,I形坡口。正面焊縫用準(zhǔn)3.2~準(zhǔn)4mm焊條,短弧焊接,較慢直線形運條,使熔深達(dá)板厚的2/3,焊縫寬度為5~8mm,余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根,然后用準(zhǔn)3.2mm焊條,直線形較快運條,電流可稍大些,以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件,只進(jìn)行單面焊。
(二)對接接縫采用多層焊法 工件厚度大于6mm,坡口為V形或K形或X形。第1層(打底層)焊道選用準(zhǔn)3.2mm焊條,直線或直線擺動運條,焊第2層時,先將第1層熔渣清除干凈,隨后用準(zhǔn)4mm焊條采用短弧加擺動法焊接,各層間焊接方向應(yīng)相反,每層焊道厚度不大于4~5mm,接頭處錯開約20mm。
(三)角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù) 焊腳尺寸<5mm時,可用直線形運條法焊接。焊腳尺寸為5~8mm時,可用斜圓圈形運條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時,多采用單層焊。焊腳尺寸在8~10mm時,則采用多層焊,第1層用準(zhǔn)3.2~準(zhǔn)4mm焊條,直線運條施焊,電流應(yīng)稍大,以保證熔深。第2層的焊接電流稍小,斜圓圈形運條施焊。焊腳尺寸>10mm時,則采用多層多道焊,第1層焊接與多層焊時一樣,焊第2層焊道時,應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3,斜圓圈形運條,第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3~2/3,直線運條。
波紋片焊接機(jī)立焊或橫焊
①I形坡口對接或角焊縫立焊,適用于薄件焊接,采用準(zhǔn)3.2mm焊條由下至上短弧焊,配合跳弧法和滅弧焊法進(jìn)行直線或小幅擺動運條。
②開坡口對接或角焊縫立焊,采用多層焊,第1層用準(zhǔn)3.2~準(zhǔn)4mm焊條,厚板焊時進(jìn)行三角形運條,中厚板用小月牙形或跳焊運條法,第2層以后鋸齒形運條。
③I形坡口對接橫焊,應(yīng)采用雙面焊直線運條法,正面焊縫用準(zhǔn)3.2~準(zhǔn)4mm焊條,封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條,電流可稍大。采用多層焊,焊第1層時,用準(zhǔn)3.2mm焊條,直線運條,第2層及以后焊縫用準(zhǔn)3.2~準(zhǔn)4mm焊條作斜圓圈形運條。
④當(dāng)板厚>8mm時,采用多層多道焊,第1層焊接與多層焊時相同,以后各層選用準(zhǔn)4mm焊條,直線運條或小斜圓圈形運條焊接,封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條,先清根,后用直線形運條法大電流焊接。
波紋片焊接機(jī)的操作規(guī)程是什么樣的?一、每天工作前須放掉壓縮空氣中的積水。檢查壓縮空氣的壓力是否符合要求。 工作前應(yīng)把機(jī)床周圍的一切工具、及其它雜物清除、防止在機(jī)床行走時發(fā)生碰撞。工作中也應(yīng)時常觀察機(jī)床兩側(cè)。嚴(yán)格按照使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容進(jìn)行潤滑,認(rèn)真做好機(jī)床的日常維護(hù)工作。首件加工時,應(yīng)慢速進(jìn)給避免因程序錯誤造成碰撞。 工作中要注意觀察設(shè)備的運行情況、聲響,如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。機(jī)床在運行時操作者不得離開。操作者在設(shè)備維修時要全力協(xié)助和配合設(shè)備維修人員盡除設(shè)備故障,并詳細(xì)說明故障發(fā)生的經(jīng)過。 認(rèn)真做好交接班記錄。注明應(yīng)注意事項,并向接班者說明機(jī)器運轉(zhuǎn)情況。二、 工作時應(yīng)符合機(jī)床的技術(shù)要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 操作者要注意力集中,觀察各運動機(jī)構(gòu)是否正常,正常工作時,操作者不得離開操作臺。在工作中,有任何危險動作或機(jī)器發(fā)生故障時,按動停止按鈕停止運動。機(jī)器發(fā)生故障應(yīng)詳細(xì)填寫故障原因、現(xiàn)象,以備檢查排除故障。 三、每班工作后,待機(jī)床完全停止后,對機(jī)床進(jìn)行班次性清掃、擦拭、潤滑保養(yǎng)。清理工作場地。整理料位,保證場地清潔。非操作者嚴(yán)禁操作。 設(shè)備進(jìn)行維修時,操作者應(yīng)詳細(xì)向設(shè)備修理人員介紹設(shè)備現(xiàn)行狀態(tài),并積極配合修理。操作者有權(quán)拒絕超負(fù)荷使用,有權(quán)拒合理的設(shè)備操作及工藝要求。設(shè)備處有權(quán)停止不合理使用及使用設(shè)備。 每逢周末和休假前,應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行清掃、擦拭、保養(yǎng),冬季應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。