檸檬烘干工藝：

步驟一：精選一些檸檬果，認真進行清洗檸檬果，有鹽水清洗法、蘇打水清洗法或超聲波數(shù)據(jù)清洗工作方法研究等等。洗滌的主要目的。

步驟二：利用傳統(tǒng)手工或檸檬切片機將果實可以切成4mm左右的薄片，注意要求厚薄要均勻，誤差問題不要使用超過±1mm哦！ 此外，還應去除檸檬種子，以避免影響干燥效果和檸檬片的味道。

步驟3：檸檬片整齊地放置在通風托盤堆疊不應，要利用自然光及風檸檬片的關(guān)水的一部分。將風干一天的檸檬片轉(zhuǎn)移至城市空氣能檸檬烘干房內(nèi)，設置一個烘干機工作溫度為低溫40-50℃范圍，檸檬片的水分在進行低溫環(huán)境干燥的過程中發(fā)展緩慢通過蒸發(fā)并排出，烘干處理過程約8-10小時左右。

第四步：將架子車在干燥室中放置，或設置架子車之間的專用回潮在支架上是回潮的內(nèi)回潮之間配備有檸檬片的材料。此時進行表面較干燥。主要是檸檬片在熱風干燥下，變形問題嚴重，表面發(fā)生氧化技術(shù)形成一個致密保護層，反而不利于水分可以繼續(xù)蒸發(fā)干燥。放置一段時間后，檸檬片中的水分遷移到檸檬片表面，表面軟化。當捏發(fā)現(xiàn)濕潤表面，檸檬架子車再次被推入到干燥室，二次干燥復烤。使用進行二次復烘工藝的檸檬片顏色較容易可以保持一種原色。

15匹檸檬片烘干機 水果片空氣能熱泵烘干箱志和機械 用電量低設備原理：

空氣能熱泵烘干機由壓縮機——冷凝器（加熱器）——節(jié)流裝置（電子膨脹閥）——蒸發(fā)器（吸熱器）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達120℃），它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，

當它運行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至-20℃～-30℃，這時蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給制冷劑。制冷劑不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達到干燥物料的目的。

我廠根據(jù)自己多年制作烘干設備可以結(jié)合的經(jīng)驗，研究制作了系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、效果理想空氣能烘干設備。

1.15匹檸檬片烘干機 水果片空氣能熱泵烘干箱志和機械 用電量低干燥效果好，室內(nèi)氣流分布均勻，溫度可自由調(diào)節(jié)，干燥后的藥材含水量均勻，色澤理想。

2、設備與烘房完全可以隔離分開進行運行，因此被烘干藥材質(zhì)量不會直接接觸二氧化劉氣體，更不會出現(xiàn)一個火災。

3、設備分為底部通風、側(cè)面通風和頂部通風三種，可根據(jù)不同藥材和客房的要求設計制作，并配備強風向通信系統(tǒng)，使整個烘房氣流充足。

4、可配備一個裝料推車及篩筐，滿足企業(yè)不同進行客戶的要求。

空氣能熱泵烘干機發(fā)展現(xiàn)在企業(yè)應用還挺廣的，干果等烘干都在進行使用。我認為主要有三個優(yōu)勢。具有一個更高的能源檸檬片烘干機利用工作效率，它與蒸汽干燥方法相比,節(jié)能率大約能達40％-70％；第二，具備可以更好的烘干處理技術(shù)服務品質(zhì)，采用不同空氣能熱泵烘干機進行烘干產(chǎn)品，不會發(fā)生改變烘干產(chǎn)品的外觀設計形態(tài)檸檬片烘干機、顏色；第三，具有更低的運行管理成本，由于熱泵烘干系統(tǒng)在同等干燥環(huán)境溫度和濕物料量檸檬片烘干機的情況下，能夠比傳統(tǒng)的干燥工程技術(shù)企業(yè)節(jié)省時間更多的能耗，因而也降低了學生日常的維護人員費用，節(jié)省了我們一定影響成本。