天津市威馬科技發(fā)展有限公司主營：清洗劑脫漆劑

切削油的潤滑性能好，但冷卻性能差。切削液與切削油相比，潤滑性能相對較差，冷卻性能較好。切削速度低于30m/分鐘，用切削油（含有極壓抗磨劑的切削油）。當(dāng)切削速度高于30m/分鐘在高速切削階段時(shí)，由于發(fā)熱量大，切削油的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，會出現(xiàn)切削油產(chǎn)生煙霧和起火等現(xiàn)象，直接影響工件的加工精度，故一般使用水基切削液。

下列情況應(yīng)考慮選擇油基切削液：

①當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)（如刀具價(jià)格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時(shí)間長等）。

②機(jī)床精密度高，不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合。

③機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合

切削液注意事項(xiàng)

⑴切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

⑵切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作.

⑶切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

⑷切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷PB值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗(yàn)評定效果良好。

(5)切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這時(shí)加工中心尤為重要。

⑹切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。

⑺切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

⑻切削液應(yīng)價(jià)格適宜，配制方便。綜上所述，用戶在選用切削液時(shí)，可根據(jù)特定的加工情況，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2～3種切削液，經(jīng)工廠試用后，確定出性能滿足本廠加工工藝要求，價(jià)格適宜的切削液。

切削液的管理在購入切削液時(shí)，應(yīng)做好使用計(jì)劃，一般儲備量不應(yīng)超過3個(gè)月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數(shù)年，但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。儲存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。夏季，有些地區(qū)室外溫度較高，這對切削液是有害的，易引起變質(zhì)，水基切削液更要注意。此外，還必須防止雨水混入。