二、運(yùn)行方式不同

1、給水泵：B0.25-3.5/0.98; 額定功率：250KW; 進(jìn)汽壓力：3.5MPa; 進(jìn)汽溫度：450℃ ;

進(jìn)汽量：7t/h ; 排汽壓力：0.98MPa; 排汽溫度：330℃ ;排汽焓值：3176Kj/kg

2、凝結(jié)水泵：工作部用多級(jí)葉輪同向排列構(gòu)成的泵轉(zhuǎn)子和在其外圍形成導(dǎo)流空間的導(dǎo)流殼組成。泵轉(zhuǎn)子由葉輪、泵軸、鍵、軸套等件組成。

葉輪是將原動(dòng)機(jī)的能量轉(zhuǎn)換成泵送液體能量的核心元件。泵軸既做為葉輪的載體，又傳遞著轉(zhuǎn)子的全部負(fù)荷。導(dǎo)流殼的作用是以小的損失將流出葉輪的液體導(dǎo)向后均勻地進(jìn)入下一級(jí)葉輪。導(dǎo)流殼的聯(lián)接是止口定位，最后用螺栓把緊。

兩級(jí)：其余與單級(jí)相同，僅泵蓋、泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的一級(jí)葉輪和鑄鐵HT20-40CuMo制成的葉輪。

單級(jí)帶誘導(dǎo)輪：其余與單級(jí)相同，僅葉輪材料為鋁鐵青銅9-4，在葉輪前加一個(gè)有鋁鐵青銅9-4制成的誘導(dǎo)輪，以改善汽蝕性能。

冷凝泵軸承過熱原因1、泵的油脂沒有或不夠；方法：填加潤(rùn)油脂至標(biāo)準(zhǔn)要求。2、泵與電機(jī)軸不同心；方法：調(diào)正，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)同心。3、泵軸承損壞；方法：更換新軸承。

低溫冷凝泵的實(shí)際抽速計(jì)算公式式中Pg為被抽氣體壓強(qiáng)(Pa)；Ps為在冷面溫度下，被抽氣體的蒸汽壓強(qiáng)(Pa)；Ts為冷面溫度(K)。    (2)凝結(jié)系數(shù)對(duì)冷凝泵抽速的影響：        Sa= a·Spt    (9)式中 a是凝結(jié)系數(shù)，其值受很多因素影響。一般由實(shí)驗(yàn)確定。例如300K的H2O，打在77K冷面上a=0.92；He打在4.2K5A分子篩上a=0.7；H2打在4.2K銅板上a=0.5～0.75等等。    (3)屏蔽通導(dǎo)對(duì)抽速的影響：低溫泵為減少低溫介質(zhì)消耗，減輕低溫板的熱負(fù)荷，往往在低溫板周圍加上輻射屏，這時(shí)低溫泵的抽速要受到輻射屏流導(dǎo)的影響。    1/Su = 1/Sa + 1/u    (10)式中Su為考慮輻射屏后低溫泵的抽速(L／s);u為輻射屏的通導(dǎo)(L／s)；Sa為無(wú)輻射屏低溫板的實(shí)際抽速(L／s)。    (4)凝結(jié)層對(duì)冷凝泵抽速的影響：冷凝泵在工作一段時(shí)間以后，低溫表面上將凝結(jié)一定厚度的固態(tài)氣體層。對(duì)冷凝泵的抽速有一定影響。其影響主要取決于冷凝層的性質(zhì)，也就是取決于冷凝層的結(jié)構(gòu)和類型。結(jié)構(gòu)：3N6、4N6、6N6、100N130、100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32型泵為臥式單級(jí)冷凝泵。冷凝層的導(dǎo)熱率是冷凝層的類型和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜函數(shù)。如果沉積速率低，冷凝層可以有一個(gè)玻璃狀外表，凝結(jié)層熱傳導(dǎo)好，對(duì)抽速幾乎無(wú)影響；如果沉積速率高，冷凝層出現(xiàn)類似雪花狀結(jié)構(gòu)，熱傳導(dǎo)不好，會(huì)降低抽速，但對(duì)捕集非凝結(jié)性氣體是有利的。