鋼筋籠自動(dòng)機(jī)施工注意事項(xiàng)

鋼筋籠自動(dòng)機(jī)施工注意事項(xiàng)

(1)鋼筋工上崗操作前，必須檢查施工環(huán)境，符合要求后才能 上崗操作。

(2 )綁扎筒式結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上，上綁扎骨架時(shí)應(yīng)綁扎 牢固。

(3)鋼筋籠自動(dòng)機(jī)不得在高空對(duì)粗鋼筋進(jìn)行矯直，必須操作時(shí)，應(yīng)系好安全 帶，選好位置，安全帶應(yīng)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)。

(4 )在高空綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。

② 綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱處的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)和 張掛安全網(wǎng)。

③ 懸空大梁鋼筋的綁扎應(yīng)在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上 操作。

(5) 預(yù)應(yīng)力張拉懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

① 鋼筋籠自動(dòng)機(jī)預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)應(yīng)標(biāo)有明顯的安全標(biāo)志，張拉鋼筋的兩端必 須設(shè)置擋板。擋板應(yīng)距離所張拉鋼筋端部1.5?2.0m，且高出最 上一組張拉鋼筋0.5m，其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于lm。

② 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉 設(shè)備用的腳手架或操作平臺(tái)。

③ 孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

(6) 冷拉鋼筋用的場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志或裝設(shè)防 護(hù)欄，非操作人員不得靠近，操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)離開鋼筋至少 2m距離。

(7) 必須在高空焊接或切割時(shí)，應(yīng)系掛好安全帶，焊件周圍和 下方應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

鋼筋籠自動(dòng)機(jī)

 

根據(jù)施工要求，鋼筋籠自動(dòng)機(jī)的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行滾焊機(jī)固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接  在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。用捻制方法把鋼絲集束成鋼絞線（使鋼絲集中受拉，加強(qiáng)整體工作）。  

1. 本機(jī)為三相功率電機(jī)，額定功率為380V，電壓波動(dòng)不能超過10%。

2. 接通電源后打開操縱開關(guān)，確保電機(jī)正轉(zhuǎn)。

3. 調(diào)整從動(dòng)輪的調(diào)整絲桿1，移動(dòng)從動(dòng)輪3確保直徑正確。

4. 加緊定位螺絲2，確保從動(dòng)輪3位置固定。

5. 要加工鋼筋從拖輪5方向進(jìn)入，人工施力使鋼筋進(jìn)入主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪3處，待鋼筋進(jìn)入后人工扶持鋼筋，防止鋼筋擺動(dòng)傷人。

6. 鋼筋圓弧成型后，位置超高調(diào)整絲桿時(shí)，人工扶持鋼筋箍，即將進(jìn)入從動(dòng)輪3和主動(dòng)輪4時(shí)，將鋼筋箍放在鋼筋上方，等鋼筋全部從從動(dòng)輪走出時(shí)，一完整的鋼筋箍加工完畢。

注意事項(xiàng)：

1、鋼筋籠自動(dòng)機(jī)操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解；

2、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

3、嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)；

4、嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。

鋼筋籠自動(dòng)機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，過程中施焊直至完成生產(chǎn)全過程，適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求。下面對(duì)您講講鋼筋籠滾焊機(jī)的操作方式：

1、旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整：鋼筋籠自動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于熟練的人員，一般可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度為上限，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的旋轉(zhuǎn)速度低，直徑小的旋轉(zhuǎn)速度高；

2、移動(dòng)盤移動(dòng)速度的調(diào)整：一般在旋轉(zhuǎn)速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)移動(dòng)速度。調(diào)整移動(dòng)速度主要是調(diào)整箍筋的螺距。需要較小螺距時(shí)需降低速度，需要較大螺距時(shí)需提高速度。

     3、兩個(gè)速度調(diào)整的方式：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度（每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×旋轉(zhuǎn)速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。

4、鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。