高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

管板自動(dòng)焊機(jī)在壓力容器生產(chǎn)上的應(yīng)用分析

試驗(yàn)材料

試驗(yàn)用管板材料的鋼材分類按照J(rèn)B4708的規(guī)定。尺寸為300mm×200mm×20ram，試驗(yàn)前在管板上鉆10個(gè)孔，孔的直徑為25．4+0．2mm，其孔中心距S為32ram，孔的分布如圖l所示。管子的鋼材分類同上，規(guī)格為25mmx2．5mm。焊絲牌號(hào)分別為CHS49-l(相當(dāng)于H08Mn2SiA)、0Crl9Ni9，直徑均為0．8mm。表l列出了試驗(yàn)材料的主要成分。 1．2焊接順序

管子和管扳接頭采用的形式為突起式，管頭外伸長(zhǎng)度為3～5mm，連接的焊縫呈環(huán)形角焊縫。在焊接過程中，隨著位置的不同，焊接熔池的受力狀況也不一樣，因此對(duì)不同位置的焊縫需采用不同的焊接規(guī)范。具體做法是將焊縫劃分為8個(gè)區(qū)段如圖3所示，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，確定每一區(qū)段適合的規(guī)范參數(shù)(主要是焊接電流)，將這些規(guī)范參數(shù)編人程序。焊接過程中電弧行至不同位置時(shí)，焊機(jī)將輸出相應(yīng)的規(guī)范參數(shù)以保證焊縫的成形均勻、美觀。經(jīng)試驗(yàn)，選擇時(shí)鐘l0點(diǎn)位置為起焊點(diǎn)，焊接方向?yàn)轫槙r(shí)針。

整個(gè)焊接過程為：開機(jī)一送氣一高頻引弧一電弧預(yù)熱工件一焊炬旋轉(zhuǎn)、送絲、脈沖開始一焊炬旋轉(zhuǎn)一周一送絲停止，焊接電流開始衰減，焊炬繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一熄弧一關(guān)機(jī)一停止送氣。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

1 自動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)

（1）降低能源消耗，節(jié)省能源。相對(duì)于其他的焊接設(shè)備而言，自動(dòng)焊接設(shè)備產(chǎn)生的熱量集中在一起，很少出現(xiàn)分散的情況，因此，其熱量不會(huì)迅速消失，并且可以有效降低對(duì)電能的耗損。另外，在薄板焊接加工中云中自動(dòng)焊接設(shè)備，因?yàn)椴恍枰_坡口，金屬不會(huì)到處濺出，所以可以節(jié)省大量的原材料。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

2.2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)的具體應(yīng)用隨著我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)品更新速度變得越來越快，我國(guó)對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的要求也變得越來越高。因此，自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用需求也變得越來越高，因?yàn)樽詣?dòng)焊接技術(shù)和機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，它能夠直接通過統(tǒng)一的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來加工機(jī)械產(chǎn)品，保證加工的部件沒有出現(xiàn)工位的變換，保證同一工件的焊接質(zhì)量。因?yàn)椋詣?dòng)焊接技術(shù)能夠保證焊接的動(dòng)作和焊接的位置不發(fā)生變化。