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自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形需要哪些基礎(chǔ)條件

探討自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形需要哪些基礎(chǔ)條件？森泰機(jī)械是一家擁有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)制造全自動(dòng)彎管機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出自動(dòng)彎管機(jī)應(yīng)用過(guò)程中管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R／D和相對(duì)厚度t／D數(shù)值的大小。R／D和t／D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，并且管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。自動(dòng)彎管機(jī)管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：

一、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；

二、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

三、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生裂開；

四、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺。

彎管機(jī)熱應(yīng)力彎曲方法及相關(guān)優(yōu)勢(shì)

管件彎曲是工業(yè)制造應(yīng)用中的很主要的組成部分，是管材制品和成品關(guān)鍵工藝流程。許多工業(yè)生產(chǎn)中的管道和管件制品都要求耐高溫、耐高壓。當(dāng)管道內(nèi)的液體流動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)彎曲管的凸出面形狀產(chǎn)生較大影響，并在彎曲管道的凹面上形成一個(gè)減壓區(qū)。傳統(tǒng)的管道彎曲加工工藝會(huì)使凸起的法蘭壁變薄，凹側(cè)壁面變厚，使彎曲的管道的薄弱部分變的更弱，應(yīng)力較小的部分變更厚，這完全不合理。這種加工工藝的缺陷是造成管件肘部裂開問題的重要原因之一，也是造成火災(zāi)等后果的隱患。由于工作臺(tái)和本機(jī)生產(chǎn)的彎管機(jī)是根據(jù)用戶的需要，在中間或尾部加工成具有所需圓弧半徑的圓弧段的工件。管道加工機(jī)械彎管機(jī)目前正在化工廠或建筑裝飾廠使用。

彎管機(jī)熱應(yīng)力彎曲是利用工件內(nèi)部溫度分布不均勻產(chǎn)生的熱應(yīng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)被彎曲管件和工件變形的特殊的一種成形方法，它具有無(wú)需外力、無(wú)需模具夾具、更有現(xiàn)場(chǎng)操作方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。要產(chǎn)生熱應(yīng)力的方法通常是在管件或工件局部進(jìn)行加熱或冷卻的制造工藝。加熱方法當(dāng)然有包括火焰局部加熱和工件整體加熱在爐子中進(jìn)行；冷卻方法更多諸如：空氣冷卻、水噴霧冷卻和水浸冷卻。根據(jù)工件的實(shí)際情況和特點(diǎn)，而選擇采用哪種方法。由于鋼制管件的形狀差異，單純通過(guò)火焰加熱和用水噴霧冷卻難以形成合適的溫度場(chǎng)，并且這個(gè)過(guò)程是難以控制的，非常困難，難以穩(wěn)定。先將管子加熱到一定的高溫后，再然后浸入一定合適溫度的水中，直到管子逐漸冷卻至完全成型。

在運(yùn)輸彎管之前，應(yīng)在與彎管表面接觸的車輛表面安裝墊片保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)擦傷管件表面。裝運(yùn)前，用軟管或軟管導(dǎo)管或其他軟管套固定彎頭。

彎管機(jī)智能化自動(dòng)化是必然趨勢(shì)

自動(dòng)彎管機(jī)通常是充分利用新信息產(chǎn)品的機(jī)電設(shè)備。一些中國(guó)公司的設(shè)計(jì)師對(duì)電子產(chǎn)品不熟悉，他們不敢或不愿選擇，這大大限制了自動(dòng)彎管機(jī)的水平。如國(guó)外數(shù)控彎管機(jī)大多采用伺服傳動(dòng)和智能數(shù)控系統(tǒng)，使整機(jī)傳動(dòng)鏈大大縮短，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，工作精度和速度大大提高。其中核心技術(shù)之一是采用伺服多軸聯(lián)動(dòng)同步技術(shù)。事實(shí)上，掌握這項(xiàng)技術(shù)并不困難，但有些設(shè)計(jì)師并不了解折彎行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和折彎工藝。另一個(gè)核心技術(shù)是大量采用伺服驅(qū)動(dòng)器，但老的設(shè)計(jì)人員不會(huì)設(shè)計(jì)和使用伺服系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

先進(jìn)的彎管機(jī)采用了多項(xiàng)新的檢測(cè)系統(tǒng)，保證了彎管機(jī)自動(dòng)化的進(jìn)度和穩(wěn)定運(yùn)行。隨著自動(dòng)化廠商的不斷滲透和信息技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的設(shè)計(jì)人員接受了先進(jìn)的彎管機(jī)自動(dòng)化技術(shù)，并采用先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品來(lái)提高設(shè)備的性能。我國(guó)彎管機(jī)的總體水平多年來(lái)一直落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。除了提高國(guó)內(nèi)廠家的技術(shù)水平外，國(guó)外廠家的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)也大大提高了我國(guó)彎管機(jī)自動(dòng)化和制造自動(dòng)彎管機(jī)產(chǎn)品的自動(dòng)化水平，彎管機(jī)自動(dòng)化裝備和系統(tǒng)集成公司也運(yùn)運(yùn)而生，專門致力于彎管機(jī)自動(dòng)化和系統(tǒng)集成，將單個(gè)的彎管機(jī)組成自動(dòng)生產(chǎn)線，用工業(yè)機(jī)器人代替人工，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管機(jī)自動(dòng)上下料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，進(jìn)一步接近國(guó)際流行的彎管機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的趨勢(shì)。然而，僅僅依靠口號(hào)是不夠的。要真正踏上國(guó)際舞臺(tái)，必須順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，把現(xiàn)代技術(shù)融入未來(lái)。機(jī)械化生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行，從而完成了、智能化的設(shè)備。