DMC型脈沖布袋除塵器是結(jié)合國內(nèi)其他同類產(chǎn)品特點而開發(fā)出的新型的單機脈沖袋式收塵器，具有九十年代先進水平。適應(yīng)于建材、冶金、電力、化工、機械制造等行業(yè)的膠帶輸送機、螺旋輸送機、拉鏈輸送機、空氣輸送斜槽、板式輸送機、提升機等輸送設(shè)備卸料點和庫頂、庫底破碎、包裝等揚塵點收塵。

DMC型脈沖布袋除塵器屬于機械抖動型除塵器，基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該收塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

DMC型脈沖布袋除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。

DMC型脈沖布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000，濾袋的材質(zhì)一般選滌綸針刺氈，允許處理的廢氣溫度為120℃。當(dāng)處理常溫氣體時不需要保溫層，如處理濕度大，溫度高和較粘的粉塵廢氣時，外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層，并選用適應(yīng)溫度的濾袋材質(zhì)。若處理含塵氣體，則需增加防爆閥，并采用防靜電濾袋。

DMC型脈沖布袋除塵器的組成：

1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵布袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

3)噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

4)進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

DMC型脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾， 先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

含塵氣體由下部集料斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，粗顆粒直接落入集料斗(或料倉)，微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面，經(jīng)過濾后粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入清潔室，由系統(tǒng)引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(一般為1200Pa)，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗(或料倉)。粉塵由翻板閥或卸灰機構(gòu)排出。

DMC型脈沖布袋除塵器的性能特點：

1、集脈沖噴吹清灰及預(yù)收塵等特點，能處理含塵濃度較高的氣體。

2、清潔室頂部換袋，維護相對簡單、操作方便。

3、脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)控制。

4、單機體積小，配置簡潔，適合靈活應(yīng)用于各種小風(fēng)量收塵場所。