重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
不銹鋼沖壓件沖壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，那么其中常見(jiàn)的有哪些呢？
1、表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng)，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。
2、工件產(chǎn)生破裂
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高，在變形時(shí)會(huì)發(fā)生相變誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發(fā)生開(kāi)裂。另外在塑性變形時(shí)隨著變形量的，誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的而增高，引起的余應(yīng)力也越大，在加工過(guò)程中也就越易開(kāi)裂。
3、沖模太快磨損
不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對(duì)中性不好，模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因會(huì)造成模具磨損。另外，同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱，以及多次局部沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴(yán)重。
4、模具發(fā)生帶料
不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生帶料問(wèn)題。另外，如果使用非沖壓油，由于油品氧化造成起膠、粘度等問(wèn)題也會(huì)出現(xiàn)帶料。

沖壓件表面處理是怎樣的？
電鍍，它是沖壓件制作中常用的一種外表處理技術(shù)，電鍍就是運(yùn)用電解原理在金屬外表鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材外表性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬）、添加硬度、避免磨耗、前進(jìn)導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表漂亮。
沖壓件在電鍍之前需求噴上一層底漆，這樣電鍍出來(lái)的作用就會(huì)很好，防腐蝕的時(shí)間就會(huì)更長(zhǎng)。根據(jù)鍍層材料的不同，在實(shí)踐運(yùn)用中，有著不同的作用，例如：
鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金安穩(wěn)，也貴。）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀功能，簡(jiǎn)略氧化，氧化后也導(dǎo)電）鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著才干，及抗蝕才干。（銅簡(jiǎn)略氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品必定要做銅保護(hù)）鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕才干及耐磨才干，（其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干逾越鍍鉻）。

不銹鋼沖壓件的材質(zhì)是如何選購(gòu)的？
沖壓工件是使用沖頭和沖模使不銹鋼，鐵，鋁，銅等變形或斷裂以獲得一定形狀和尺寸的過(guò)程。 如果不選擇沖壓件的材料，則容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品，導(dǎo)致高成本等。接下來(lái)，讓我們了解選擇金屬?zèng)_壓件的材料的問(wèn)題。
在選擇沖壓件時(shí)要注意的問(wèn)題： 在鋼板規(guī)格中，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和厚度，無(wú)論其是固定長(zhǎng)度 板或線圈板。 售價(jià)。 因此，為了降低金屬?zèng)_壓加工的成本，有必要從制定采購(gòu)數(shù)量的寬度和確保材料利用率而不增加價(jià)格的角度來(lái)選擇體積寬度間隔。 如果適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后不必執(zhí)行二次剪切以降低切割成本。
對(duì)于卷材，嘗試選擇軋輥的成型規(guī)格和開(kāi)卷工藝，減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。 確定沖壓工件的板材的形狀和尺寸，這是分析沖壓零件變形程度，設(shè)計(jì)可加工性和制定工藝規(guī)范的前提。 如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不均勻，而且可以增加成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整余量。 此外，對(duì)于直接在沖壓后形成的某些零件，如果可以給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具調(diào)整的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。

防止不銹鋼沖壓件損壞的措施：
1、選用不銹鋼沖壓件的類型、標(biāo)準(zhǔn)和功用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的塑料門窗相匹配。
2、對(duì)寬度超過(guò)1m的推拉窗，或設(shè)備雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得選用鋁合金材料，應(yīng)選用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲設(shè)備五金件，有必要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得選用非金屬內(nèi)襯。
5、不銹鋼沖壓件應(yīng)設(shè)備，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再拼裝，確保位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。
6、不銹鋼沖壓件設(shè)備后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常運(yùn)用中要輕開(kāi)輕關(guān)，防止硬開(kāi)硬關(guān)，形成損壞。
公司建立完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制，語(yǔ)2014年順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。