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紅河沖壓件廠家-家具沖壓件-量大從優(yōu)
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聯(lián)系人 孫志剛
ῡῤῧῨῤ῟ῢῦῨῨῦ
發(fā)貨地 重慶市
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重慶金匠精密模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓的工藝優(yōu)勢:
1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通過塑性變形后,金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)得到改進,使沖壓件強度有所提高。
2、五金沖壓件具有較高的尺度精度,同模件尺度均勻共同,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的裝置和運用要求。
3、在沖壓過程中,因為資料的外表不受損壞,故有較好的外表質(zhì)量,外觀潤滑漂亮,這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。
常見的精密五金沖壓件有哪些?
1、汽車零件:主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。
2、電子零件類:主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。
3、家電零件:主要包含大家電零件,如彩管電子零件,以及小家電零件,各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。
4、IC集成電路引線框架:主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。
5、電機鐵芯:主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業(yè)電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。
6、電器鐵芯:主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。
7、換熱器翅片:主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
8、其他類零件:主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。
沖壓件分項報價:
(1)材料費:將零件展開,計算零件的展開長度;再用計算公式 L()×W ()×H() × (g/cm )×單價(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 ,計算出材料的費用。
(2)沖壓模具費:根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊余量放,高度上放3-,根據(jù)模具尺寸來查模架的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)沖壓費:按噸位來計算。(0.8-1)元/60噸,1.2元/80噸。
(4)夾具費。
(5)機加工費用。
(6)表面處理費用:氧化 0.6元/分米 ;噴漆;絲??;噴涂;表面鍍鋅。
(7)毛利:控制在20-30%之間。
五金沖壓件是加工生產(chǎn)中重要的工序,五金沖壓件廠制造的產(chǎn)品質(zhì)量將為整體外觀和性能奠定基礎(chǔ)。但是在實際生產(chǎn)中,五金沖壓件過程中往往會出現(xiàn)一些問題,下面我們來總結(jié)一下。
一、五金沖壓件的車削變形
在級進模中,五金沖壓件的形狀是通過五金沖壓件五金沖壓件的而形成的。五金沖壓件的翻轉(zhuǎn)主要是由于模具面上的材料拉伸造成的。因此,在沖裁過程中,壓料和壓料是防止五金沖壓件翻轉(zhuǎn)和扭曲的關(guān)鍵。彎曲過程中五金沖壓件翻料變形的原因及對策。
二、五金沖壓件的撕裂
根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,通過對撕裂位置、斷口形貌和壓碎程度的檢查,我們得出零件的撕裂和歪斜主要體現(xiàn)在翻邊成形過程中,因此我們需要重視這一過程,所以造成這一過程現(xiàn)象的主要原因有:
1.壓制過程中工件質(zhì)量不穩(wěn)定。主要原因是加工技術(shù)人員沒有根據(jù)工藝的規(guī)定要求調(diào)整現(xiàn)階段的機床壓力,導(dǎo)致工件的穩(wěn)定性問題和質(zhì)量不穩(wěn)定。
2.翻邊成形模具的設(shè)計缺陷
模具是有兩個型腔的模具。因為這個過程的內(nèi)容不僅包括翻邊,還包括形狀成型。此外,產(chǎn)品及其復(fù)雜,彎曲面較窄,成型要求凹模芯與成型面一致等。這導(dǎo)致形成大的模具結(jié)構(gòu)條件和小的壓制面積。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓的工藝優(yōu)勢:
1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通過塑性變形后,金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)得到改進,使沖壓件強度有所提高。
2、五金沖壓件具有較高的尺度精度,同模件尺度均勻共同,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的裝置和運用要求。
3、在沖壓過程中,因為資料的外表不受損壞,故有較好的外表質(zhì)量,外觀潤滑漂亮,這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。
常見的精密五金沖壓件有哪些?
1、汽車零件:主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。
2、電子零件類:主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。
3、家電零件:主要包含大家電零件,如彩管電子零件,以及小家電零件,各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。
4、IC集成電路引線框架:主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。
5、電機鐵芯:主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業(yè)電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。
6、電器鐵芯:主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。
7、換熱器翅片:主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。
8、其他類零件:主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。
沖壓件分項報價:
(1)材料費:將零件展開,計算零件的展開長度;再用計算公式 L()×W ()×H() × (g/cm )×單價(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 ,計算出材料的費用。
(2)沖壓模具費:根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊余量放,高度上放3-,根據(jù)模具尺寸來查模架的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)沖壓費:按噸位來計算。(0.8-1)元/60噸,1.2元/80噸。
(4)夾具費。
(5)機加工費用。
(6)表面處理費用:氧化 0.6元/分米 ;噴漆;絲??;噴涂;表面鍍鋅。
(7)毛利:控制在20-30%之間。
五金沖壓件是加工生產(chǎn)中重要的工序,五金沖壓件廠制造的產(chǎn)品質(zhì)量將為整體外觀和性能奠定基礎(chǔ)。但是在實際生產(chǎn)中,五金沖壓件過程中往往會出現(xiàn)一些問題,下面我們來總結(jié)一下。
一、五金沖壓件的車削變形
在級進模中,五金沖壓件的形狀是通過五金沖壓件五金沖壓件的而形成的。五金沖壓件的翻轉(zhuǎn)主要是由于模具面上的材料拉伸造成的。因此,在沖裁過程中,壓料和壓料是防止五金沖壓件翻轉(zhuǎn)和扭曲的關(guān)鍵。彎曲過程中五金沖壓件翻料變形的原因及對策。
二、五金沖壓件的撕裂
根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,通過對撕裂位置、斷口形貌和壓碎程度的檢查,我們得出零件的撕裂和歪斜主要體現(xiàn)在翻邊成形過程中,因此我們需要重視這一過程,所以造成這一過程現(xiàn)象的主要原因有:
1.壓制過程中工件質(zhì)量不穩(wěn)定。主要原因是加工技術(shù)人員沒有根據(jù)工藝的規(guī)定要求調(diào)整現(xiàn)階段的機床壓力,導(dǎo)致工件的穩(wěn)定性問題和質(zhì)量不穩(wěn)定。
2.翻邊成形模具的設(shè)計缺陷
模具是有兩個型腔的模具。因為這個過程的內(nèi)容不僅包括翻邊,還包括形狀成型。此外,產(chǎn)品及其復(fù)雜,彎曲面較窄,成型要求凹模芯與成型面一致等。這導(dǎo)致形成大的模具結(jié)構(gòu)條件和小的壓制面積。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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