板框壓濾機(jī)的操作分以下階段：整機(jī)檢查。壓緊。進(jìn)料。觀察出液情況。卸料。清洗濾布（間隔），待下一個(gè)工作循環(huán)，福合壓濾機(jī)。板框過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,設(shè)備緊湊,過(guò)濾面積大而占地面積小,操作壓力高,濾餅含水量少,對(duì)各種物料的適用能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。適用于間歇操作的場(chǎng)合.板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作，基建設(shè)備投資較大，過(guò)濾能力也較低，但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大，濾餅的含固率高，濾液清澈，固體回收率高，調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用

壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

  1.材質(zhì)不過(guò)關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過(guò)斷軸情況.

設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)：

1、進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力；

2、開(kāi)始脫水時(shí)，空氣壓力宜控制在2-3bar，當(dāng)出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會(huì)獲得更好的脫水效果；

3、污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；

采用隔膜泵的缺點(diǎn)：

4、壓力無(wú)法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；

5、噪音和管路振動(dòng)，在大氣量時(shí)，特別明顯；

6、相對(duì)于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；

7、因隔膜泵流量通常不會(huì)酞大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中；

采用隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)：

8、投資低，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥，還需要配套的壓力傳感器；

9、工作可靠，簡(jiǎn)單，可以隨著過(guò)濾阻力的增加自動(dòng)平衡流量；

10、占地面積小，安裝很容易。