1、Walther氨法工藝

  濕法氨水脫硫工藝最早是由克盧伯公司開發(fā)于七八十年代的氨法Walther工藝。脫硫除塵指的是將鍋爐燃燒后的煙氣通過脫硫塔，除去煙氣中的煙塵顆粒和二氧的化硫氣體。除塵后的煙氣先經(jīng)過熱交換器，從上方進(jìn)入洗滌塔，與氨氣(25%)并流而下，氨水落入池中，用泵抽入吸收塔內(nèi)循環(huán)噴淋煙氣。煙氣則經(jīng)除霧器后進(jìn)入一座高效洗滌塔，將殘存的鹽溶液洗滌出來，最后經(jīng)熱交換器加熱后的清潔煙氣排入煙囪。

  2、AMASOX氨法工藝

  傳統(tǒng)的氨法工藝遇到的主要問題之一是凈化后的煙氣中存在氣溶膠問題沒得到解決。能捷斯-比曉夫公司對傳統(tǒng)氨法改造和完善為AMASOX法。主要改進(jìn)是將傳統(tǒng)的多塔改為結(jié)構(gòu)緊湊的單塔，并在塔內(nèi)安置濕式電除霧器解決氣溶膠問題。

  3、GE氨法工藝

  90年代，美國的GE公司也開發(fā)了氨法工藝，并在威斯康辛州的Kenosha電廠建成一個(gè) 500MW的工業(yè)性示范裝置。今天山西煙氣脫硫塔廠家就和大家簡單的介紹一下煙氣脫硫塔的功能區(qū)。該工藝流程為：除塵后的煙氣從電廠鍋爐后引出，經(jīng)換熱器后，進(jìn)入冷卻裝置高壓噴淋水霧降溫、除塵(去除殘存的煙塵)，冷卻到接近飽和露出來的點(diǎn)溫度的潔凈煙氣進(jìn)入到吸收洗滌塔內(nèi)。吸收塔內(nèi)布置有兩段吸收洗滌層，使洗滌液和煙氣得以充分的混和接觸，脫硫后的煙氣經(jīng)塔內(nèi)的濕式電除塵器除霧后，再進(jìn)入換熱器升溫，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪排入大氣。脫硫后含有硫酸銨的洗滌液經(jīng)結(jié)晶系統(tǒng)形成副產(chǎn)品硫酸銨。

  4、NKK氨法

  NKK氨法是日本鋼管公司開發(fā)的工藝，該吸收塔從下往上分為三段。下段是預(yù)洗滌除塵和冷激降溫，在這一段，沒有吸收劑的加入。大家在使用的時(shí)候都希望效率是比較好的狀態(tài),但是總是事與愿違,使用一段時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)脫硫塔效率不高的問題,造成這種情況的原因有三個(gè),下面就讓小編為大家介紹一下。中段是第1吸收段，吸收劑從此段加入。上段作為第二吸收段，但不加吸收劑，只加工藝水。吸收處理后的煙氣經(jīng)加熱器升溫后排向煙囪。亞硫銨氧化在單獨(dú)的氧化反應(yīng)器中進(jìn)行。需要的氧由壓縮空氣補(bǔ)充，氧化剩余氣體排向吸收塔。

  5、流光放電氨法

  流光放電氨法煙氣脫硫技術(shù)是國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(“863”計(jì)劃)成果，是我國自主研發(fā)的煙氣凈化新技術(shù)，它充分結(jié)合了等離子體自由基的強(qiáng)氧化性和氨吸收的化學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)脫硫、副產(chǎn)銨肥。它的優(yōu)點(diǎn)是投資少，缺點(diǎn)是只適用于特別高濃度的有機(jī)尾氣（含量一般須在幾百克/m3以上），而一般的工業(yè)尾氣不會(huì)有這么高的濃度。當(dāng)在流光放電反應(yīng)器上施加高電壓時(shí)，電極尖端產(chǎn)生的強(qiáng)電場能夠形成一個(gè)線狀的流光通道，在流光放電區(qū)域激發(fā)的電子能量可達(dá)10eV以上，使O2和H2O等氣體分子發(fā)生電離，產(chǎn)生·OH、·H、·O及O3等強(qiáng)氧化性自由基物質(zhì)，這些活性自由基在溶液中引發(fā)復(fù)雜的鏈反應(yīng)，在有O2條件下，將四價(jià)硫氧化為六價(jià)硫，生成(NH4)2SO4。

鍋爐除塵器的煙道起到了哪些作用

鍋爐除塵器提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，在任何情況下膨脹節(jié)都不布置在低位點(diǎn)，煙道是其結(jié)構(gòu)之一，在此，裕久隆環(huán)保有限公司專業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)介紹。
1、能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積聚、內(nèi)襯和保溫的重量等；
2、具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有不是用法蘭連接的接口都采用連續(xù)焊接；
3、它的布置能確保冷凝液的排放，不發(fā)生水或冷凝液的聚積；
4、脫硫系統(tǒng)后部所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋，不采用內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐。作為環(huán)保設(shè)備常使用的山西煙氣脫硫塔設(shè)備有哪些常見的脫硫工藝山西煙氣脫硫脫硝作為環(huán)保設(shè)備中煙氣脫硫塔設(shè)備最常使用的脫硫工藝技術(shù)之一，氨法脫硫技術(shù)可以說是比較成熟和完善了。

煙氣脫硫塔運(yùn)用溫度

關(guān)于袋式除塵器來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，第1是濾料的接受溫度，第二是氣體溫度有必要在零點(diǎn)溫度以上。用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器?，F(xiàn)在，因?yàn)椴＠w濾料的很多選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體有必要采納降溫辦法，對低于零點(diǎn)溫度的氣體有必要采納提溫辦法。對袋式除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率聯(lián)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵器，對電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻，影響除塵效率。磚廠煙氣脫硫除塵設(shè)備的工作原理|煙氣脫硫塔廠家介紹

煙氣脫硫除塵設(shè)備煙氣脫硫塔處理風(fēng)

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)凈化氣體的體積量，是袋式除塵器規(guī)劃中重要的要素之一。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。五：由于除塵器單位耗鋼量很大，因此，在安裝過程中較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣比較好維護(hù)。依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超越規(guī)則風(fēng)量的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，不然，濾袋簡單被阻塞，壽數(shù)縮短，壓力丟失大幅度上升，除塵效率相應(yīng)降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，不然添加設(shè)備出資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。