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環(huán)縫自動焊機的焊接熱源（三）

（5）藥芯絲電弧焊

藥芯絲電弧焊是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源來進行焊接，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種,所以使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的芯部有不同組成部份的藥粉，焊接時外加保護氣體，藥粉受熱分解或熔化，起著造氣、造渣保護熔池，滲合金及穩(wěn)弧作用.

(6)電阻焊

是以電阻熱為能源的一種焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊，以固體電阻熱為能源的電阻焊，主要定位焊，縫焊、凸焊及對焊等。

電阻焊一般是使工件處于一定電極壓力的作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的一種方法。通常使用較大電流，為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。

自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展

（4）操作簡單，方便維護。因為自動焊接設(shè)備是針對一個特定的焊接結(jié)構(gòu)、形式以及工藝專門設(shè)計的，所以這種焊接設(shè)備的功能較為單一，整體結(jié)構(gòu)也非常簡單，操作人員只要搞清楚設(shè)備的操作性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，就可以對設(shè)備進行操作和維護。

（5）技術(shù)水平非常高。自動焊接設(shè)備能夠加工精度高和薄壁材料的各種零部件。由于不是手工操作，因此，這種焊接設(shè)備可以選擇焊源介質(zhì)較多，比如：激光，采用激光焊接的先進技術(shù)，能夠制造加工出深度高，寬度小的焊縫。因為激光造成的熱影響很小，所以可以始終保持加工零部件之前的形狀，再結(jié)合激光焊接技術(shù)的高速度，就可以設(shè)計出外形美觀的焊縫。

自動焊接在機械加工中的應(yīng)用

1 機械加工中自動焊接原理及優(yōu)勢1.1 機械加工中的自動焊接原理焊接技術(shù)能夠保證機械加工的質(zhì)量，而傳統(tǒng)的焊接工藝實施主要指電弧引燃來實現(xiàn)多方位的手動電弧，這項工藝技術(shù)在當(dāng)前的機械加工發(fā)展中已經(jīng)發(fā)揮不出作用了，它已經(jīng)無法滿足當(dāng)前機械加工的使用需求了。所以，自動焊接技術(shù)被人們研發(fā)出來，它能夠直接通過現(xiàn)代化電子技術(shù)應(yīng)用來實現(xiàn)自動機械系統(tǒng)化加工，能夠固定焊接裝置來進行脫料機構(gòu)的焊接，能夠有效的提升機械加工的焊接質(zhì)量和工作效率。