有機廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來數(shù)點下國內外都有哪些技術呢？各有什么優(yōu)缺點呢？

生物過濾工藝簡介

利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質，此即為處理有機廢氣的生物法。

先提出采用微生物處理廢氣構想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。等離子體工藝優(yōu)缺點優(yōu)點：處理效率高，運行費用低，特別對芳烴的去除效率高。在德國和荷蘭的許多地區(qū)，該技術已大規(guī)模并成功地應用于控制氣味，揮發(fā)性有機化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經達到90％以上。

等離子體工藝簡介

等離子體污染物控制技術利用氣體放電產生具有高度反應活性的粒子與各種有機、無機污染物發(fā)生反應，從而使污染物分子分解成為小分子化合物或氧化成容易處理的化合物而被去除。

這一技術的很大特點是可以高效、便捷地對多種污染物進行破壞分解，使用的設備簡單，占用的空間較小，并適合于多種工作環(huán)境。

等離子體工藝原理及流程

用于處理揮發(fā)性有機物的主要是電暈放電,主要的降解機制如下：在施加的電場下，在電極空間中的電子獲得了能量并開始加速。運動的過程中的電子與氣體分子相互碰撞，使氣體分子被激發(fā)、電離或吸附電子成為負離子。

烤漆房空氣凈化系統(tǒng)

烤漆房空氣凈化系統(tǒng)過濾系統(tǒng)裝置采用兩道過濾層，粗效過濾層有效的捕獲直徑大于10um 的塵粒，精密級過濾層具有多層結構，能有效捕獲直徑大于4 um的塵粒，整個過濾系統(tǒng)容塵量大，阻力小，壽命長，過濾效率可過98%以 上。

風循環(huán)系統(tǒng)風循環(huán)系統(tǒng)由一套完整的機組構成，機組配套一組風機，由2臺3KW風機送風，總風量為24000平米，使室風有載風速>0.3m/s，從而保證室內空氣流通迅速，無漆霧殘留，保證了操作人員的健康和噴漆效果。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應所需的點火溫度。風機采用西門子技術生產的噴漆、烤漆房專用空調式風機，結構緊湊，耗電量低，性能穩(wěn)定。四漆霧處理系統(tǒng)漆霧處理采用水式過濾，使用成本低，漆霧吸附理想，效果好。室內噪音符合GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》不超過85分貝 在我國目前的發(fā)展現(xiàn)狀及工作結構原理。

漆霧回收的原理漆霧回收可分成二個部分：一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)2惡英、NOx等副產物。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。