廢氣處理經(jīng)濟效益分析

廢塑料再生過程有機廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過程中，在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質(zhì)會產(chǎn)生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。這部分有機物大都有剌激性氣味，須作適當處置。

PVC加工過程中排出的揮發(fā)性氣體較多，其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環(huán)境幾乎沒有影響，一般使用風機抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。

注塑廢氣概述

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開?！撃５?個階段。

注塑機廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非總烴類等有害物質(zhì)。當照射半導體的光能量等于或大于禁帶寬度時，其價帶電子被激發(fā)，跨過禁帶進入導帶，并在價帶中產(chǎn)生相應空穴。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的、、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

低溫等離子體是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，達到凈化目的。選擇廢氣處理設(shè)備時，要量力而行，充分考慮到印刷廠家的規(guī)模以及污染類型和經(jīng)濟實力，選購處理設(shè)備不能只看價錢，要著重考慮選用既成熟可靠，又適合生產(chǎn)需要的經(jīng)濟適用型設(shè)備。低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。