重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
沖壓件五金在出產(chǎn)制程中，對出產(chǎn)部分剛出產(chǎn)出的成品或許半成品，需求通過首件查驗(yàn)和承認(rèn)。這種首件的檢測是嚴(yán)肅的，是仔細(xì)認(rèn)真的，是需求用每個(gè)數(shù)據(jù)對照圖紙的判定。
對于慣例出產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進(jìn)行首件查驗(yàn)。
因?yàn)樵O(shè)備、工藝等原因形成的停機(jī)，停機(jī)再開機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件查驗(yàn)和承認(rèn)。
產(chǎn)品材料、規(guī)格改變后投入出產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件查驗(yàn)和承認(rèn)。
新品首件查驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由出產(chǎn)單位擔(dān)任告訴查驗(yàn)有關(guān)人員，按現(xiàn)行有用的圖紙、清單（或顧客供應(yīng)的樣件）、工藝文件進(jìn)行，查驗(yàn)員填寫查驗(yàn)記載，查驗(yàn)合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記；首件查驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回，重做首件，并做好記載。未經(jīng)首件查驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行查驗(yàn)。、
首件作為批量出產(chǎn)的樣件，由出產(chǎn)部分擔(dān)任保留到全批出產(chǎn)結(jié)束后才干送交。
首件查驗(yàn)中應(yīng)查看產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)程所用的一切原輔材料，須要與規(guī)則相符。

沖壓用板料的外表和內(nèi)在功能對沖壓制品的質(zhì)量影響很大。關(guān)于沖壓材料的要求是：
①厚度、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會(huì)添加變形力，并形成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會(huì)影響制品質(zhì)量，在拉深時(shí)甚至呈現(xiàn)拉裂。
②外表光潔，、無疤、無擦傷、無外表裂紋等。一切外表缺點(diǎn)都將存留在制品工件外表，裂紋性缺點(diǎn)在彎曲、拉深、成形等進(jìn)程可能向深廣擴(kuò)展，形成廢品。
③屈從強(qiáng)度均勻，無明顯方向性。各向（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓進(jìn)程中，因各向屈從的呈現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會(huì)引起不均勻變形，使成形不準(zhǔn)確而形成次品或廢品。
④均勻延伸率高。抗拉實(shí)驗(yàn)中，試樣開始呈現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時(shí)，板料的任何區(qū)域的變形不能超過資料的均勻延伸范圍，不然會(huì)呈現(xiàn)不均勻變形。
⑤屈強(qiáng)比低。資料的屈從極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比不只能降低變形抗力，還能減小拉深時(shí)起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，進(jìn)步彎曲件精度。
⑥加工硬化性低。冷變形后呈現(xiàn)的加工硬化會(huì)添加資料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般選用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的資料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易呈現(xiàn)局部性拉裂。
在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓進(jìn)程近似的工藝性實(shí)驗(yàn)，如拉深功能實(shí)驗(yàn)、脹形功能實(shí)驗(yàn)等檢料的沖壓功能，以確保制品質(zhì)量和高的合格率 。

不銹鋼零件、不銹鋼制品、不銹鋼沖壓件在我們現(xiàn)在的日常生活中應(yīng)用越來越廣泛，不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產(chǎn)品，一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產(chǎn)而成的。
不銹鋼沖壓件加工不銹鋼材料，會(huì)因?yàn)椴讳P鋼材料本身的特性，帶有屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
同時(shí)，不銹鋼材料導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
不銹材料加工采用的拉伸方式，在拉伸時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。拉伸模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。拉伸時(shí)，可能難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
這樣做好模具設(shè)計(jì)和模具沖針選用就尤為重要，不銹鋼沖壓件有需要精細(xì)加工，也有粗制的，講究精細(xì)美觀的產(chǎn)品，拉伸如果產(chǎn)生毛刺刮痕，會(huì)影響成品合格率。所以選用沖不銹鋼沖針也是很重要的，恒通興18年專注非標(biāo)模具沖針加工，沖不銹鋼沖針精密加工，如有需要，皆可免費(fèi)咨詢。

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)，導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善，從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。
模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
不銹鋼鋼拉深過程中，粘模嚴(yán)重，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良，我們在做模具的時(shí)候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有：銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻櫥?，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時(shí)凸?？梢圆挥脻櫥停挥欣诮档屠钕禂?shù)。
在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現(xiàn)裂紋以及破裂的現(xiàn)象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數(shù)，進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間值。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。