碟簧的支撐作用:138及143電機(jī)下電由于其特殊結(jié)構(gòu)，大件對(duì)止推軸承的支撐作用較弱，止推軸承的平行度和平面度較難保證，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子的自身重量較大，對(duì)軸承的要求較高，因此在軸承下部加一個(gè)凸形碟簧，可以卸載轉(zhuǎn)子的軸向載荷，起到減震、緩沖的作用。
碟簧支撐位置的影響:彈簧支撐位置的合理性是比較重要的，要使軸承在理想狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證碟簧支撐位置的合理。當(dāng)止推軸承承受到較大正壓力作用時(shí)，由于局部的彈性變形形成了小的接觸區(qū)，其頂峰接觸點(diǎn)收到高壓力作用而產(chǎn)生彈、塑性變形，附在摩擦表面的吸附膜破裂、溫升后使金屑的頂峰塑性面牢固地黏著并熔焊在一起，形成冷焊結(jié)點(diǎn)。在量摩擦表面相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，材料便從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，成為表面凸起，促使摩擦表面進(jìn)一步磨損。隨著裂紋的擴(kuò)展與相互連接，表層金屬脫落，造成止推軸承失效。止推軸承自潤(rùn)滑性能力較差，在電機(jī)起動(dòng)和停轉(zhuǎn)的短時(shí)間內(nèi)，由于潤(rùn)滑油供油之后，造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦，有一部分是由于形位公差尺寸偏差，造成止推面間隙不均勻，使油膜形成不穩(wěn)定引起的，這種情況大多數(shù)能在出廠試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)。










價(jià)格合理的普通碟簧 慕貝爾碟簧 歡迎選購(gòu)
彈簧其實(shí)就是一種需要靠自身的特性來(lái)進(jìn)行工作的一種常見(jiàn)的零件。由于 是利用彈性材料制成的部件一般會(huì)在外力的作用下發(fā)生變形，并在去除外 力后恢復(fù)其原始狀態(tài)，通常由彈簧鋼制成。彈簧類型復(fù)雜多樣。它們分為 螺旋彈簧、螺旋彈簧、板簧、異形彈簧等。彈簧材料的選擇應(yīng)根據(jù)彈簧載 荷特性、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、導(dǎo)電和 磁性要求、工藝性能、材料來(lái)源、價(jià)格等因素來(lái)確定。在確定材料的截面 形狀和尺寸時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系列尺寸，并盡 可能避免非標(biāo)準(zhǔn)系列材料。中小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)優(yōu)先選 用強(qiáng)化鋼絲、鉛浴等溫冷拉鋼絲和油淬回火鋼絲，它們比普通調(diào)質(zhì)鋼絲具 有更高的強(qiáng)度和更好的表面質(zhì)量，更高的疲勞性能，加工簡(jiǎn)單，工藝性好 ，質(zhì)量穩(wěn)定。彈簧熱處理強(qiáng)化技術(shù)