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精密活塞桿表面處理的加工方法之一：真空法

這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。

（一）物理氣相沉積（PVD）

在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。

（二）離子注入

高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。

（三）化學氣相沉積（CVD）

低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學反應而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。

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活塞桿提醒大家：

   活塞桿加工過程中，網(wǎng)狀碳化物以及夾雜物他們都會降低晶結的結合力，這樣就會把材料的沖韌性給降低，使得斷裂的地方出現(xiàn)混合斷口。因此要按照規(guī)定的工藝進行熱處理，這樣活塞桿就會形成均勻的回火，進而生產(chǎn)出來的活塞桿才能得到理想的綜合性能。

   在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則?；钊麠U結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。

相比較而言，較為靠譜的產(chǎn)品將更受青睞，畢竟越好的產(chǎn)品將更受歡迎，這對獲得較好的服務肯定有突出的效益。要想能在品質(zhì)上更佳，還是應根據(jù)要求來進行確定，從而能在服務能力上可較快得以提升。相比較而言，較為靠譜的產(chǎn)品制造商。

正是由于氣缸活塞桿執(zhí)行構件有較高的質(zhì)量要求，所以根據(jù)要求來進行選擇，還是的從專業(yè)的角度來確定。要是在可靠性上更優(yōu)，還是得有較多的關注，從而能在品質(zhì)方面有較為突出的效益，以便能得到較好的服務。