鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁合金件與黑色金屬件所用拋丸清理設(shè)備的區(qū)別

鋁合金件(有色金屬件)與黑色金屬件使用的拋丸清理設(shè)備從結(jié)構(gòu)上來(lái)看基本一樣，工作原理也趨于一致。

(1)工件承載裝置的承載能力不需很大。因?yàn)橄嗤w積下，鋁合金件的重量?jī)H為鋼鐵件的1/3左右。

(2)分離器的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)降低。由于采用φ0.2～φ0.6mm的彈丸，風(fēng)速過(guò)高易被吸走，通常風(fēng)速選取2～3m/s即可(清理黑色金屬件時(shí)，分離器的風(fēng)速一般為4～5m/s)。同時(shí)分離板頂點(diǎn)的坐標(biāo)位置亦相應(yīng)變化，即變更分離板上的可調(diào)整板。

(3)彈丸的拋射速度有所變化。由于鋁合金件硬度不高，要達(dá)到規(guī)定的表面粗糙度要求，在既定彈丸粒度和彈丸材質(zhì)的條件下，彈丸的拋射速度需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)才能確定。但往往比黑色金屬件拋丸清理時(shí)選擇的拋射速度要低。

鋅合金壓鑄件起泡原因：

     1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

     2、晶間腐蝕：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛，鎘，錫會(huì)聚集在晶界導(dǎo)致晶間腐蝕，晶間腐蝕和破損的金屬基質(zhì)，但鍍加速災(zāi)難，該地區(qū)的晶間腐蝕將擴(kuò)大覆頂，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕的環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形，開(kāi)裂，甚至破碎。

     3、裂紋引起：水，冷隔紋，熱裂紋。

     當(dāng)壓鑄件存在水紋，冷隔紋，熱裂紋，鍍液會(huì)滲入裂紋，轉(zhuǎn)化為蒸汽的烘烤，壓頂沉積金屬形成水泡。

    鋅合金壓鑄件加工時(shí)出現(xiàn)表面起泡是一種比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，會(huì)直接影響到產(chǎn)品的外觀形象，因此，必須要了解它的產(chǎn)生原因，并根據(jù)具體問(wèn)題來(lái)做出解決方案。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專(zhuān)業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

為了解決鋁合金壓鑄成型過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，就要用到鋁合金壓鑄模溫機(jī)來(lái)控制壓鑄件溫度，鋁合金壓鑄模溫機(jī)可以預(yù)熱模具，減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。