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管板自動焊機廠家為您介紹

一、 TP060機頭

1.自熔/送絲TIG直流/脈沖焊

2.無纏繞水電氣，送絲系統(tǒng)設(shè)計，可實際單道及多道焊等復(fù)雜工藝要求

3.超s強焊炬設(shè)計，可配置直徑3.2鎢極，極大的提高了焊槍暫載率

4.氣動漲芯式中心定位，精d確可靠與平衡相結(jié)合，適合于鍋爐管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

5.與TPFOI焊接操作架組合，適合于熱交換器管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

6.適合碳鋼，不銹鋼，鋯合金等材質(zhì)的管平頭，管伸出管板連接形式的焊接

7.獨特弧長執(zhí)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，獲國家專利|二、內(nèi)孔機頭

1.適用于石化行業(yè)換熱器管板內(nèi)孔焊

2.可滿足小內(nèi)直徑19MM管板的焊接

3.定位準確，操作簡單方便

4.適用于碳鋼，不銹鋼等材質(zhì)焊接

5.可根據(jù)用戶產(chǎn)品需求專門設(shè)計三、MGH060焊接機頭

1.國內(nèi)首創(chuàng)一臺管板MIG焊接機頭

2.氣動定位，快捷方便，大大減小焊接輔助時間

3.極大限度淡化焊工操作技能

4.焊接速度快，效率/質(zhì)量雙重保證，焊接重現(xiàn)性100%

5.對焊接區(qū)域清理要求比TIG低，大大適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)要求

6.配全數(shù)字化MIG/MAG脈沖焊接電源及專用管板控制器,組成MIG管板焊接系統(tǒng)

7.可滿足鍋爐管板平焊/空氣預(yù)熱器管板等焊接要求

電容儲能點焊機焊接質(zhì)量控制方法

    電容儲能點焊機雖然適合大批量焊接生產(chǎn)，可是若質(zhì)量不合格就會有很大的問題。目前，因為沒有在線非損壞性焊接質(zhì)量查驗，因此有必要加強對質(zhì)量確保的辦理。

    1、壓力檢查：焊接發(fā)熱量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，壓力有必要堅持不變，因此有必要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接。

    2、電極研磨：焊接次數(shù)的增多，會使電極外表磨損加劇。電極外表粗糙會致使飛濺和形成工件外表呈現(xiàn)糙痕，影響工件外觀，因此有必要多準備些研磨好的電極，依據(jù)焊接次數(shù)適當(dāng)?shù)靥鎿Q電極。運用新電極之前先用報廢的工件進行調(diào)試為好。

    3、電極過熱：電極過熱不只會縮短電極的壽數(shù)并且會致使工件焊接質(zhì)量不均一。

自動焊接在機械加工中的應(yīng)用

1 機械加工中自動焊接原理及優(yōu)勢1.1 機械加工中的自動焊接原理焊接技術(shù)能夠保證機械加工的質(zhì)量，而傳統(tǒng)的焊接工藝實施主要指電弧引燃來實現(xiàn)多方位的手動電弧，這項工藝技術(shù)在當(dāng)前的機械加工發(fā)展中已經(jīng)發(fā)揮不出作用了，它已經(jīng)無法滿足當(dāng)前機械加工的使用需求了。所以，自動焊接技術(shù)被人們研發(fā)出來，它能夠直接通過現(xiàn)代化電子技術(shù)應(yīng)用來實現(xiàn)自動機械系統(tǒng)化加工，能夠固定焊接裝置來進行脫料機構(gòu)的焊接，能夠有效的提升機械加工的焊接質(zhì)量和工作效率。