無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸

    現(xiàn)在的我們所用的鍍硬鉻表面并拋光，無(wú)論是對(duì)人體還是環(huán)境的影響都很嚴(yán)重，而且鍍層的表面也不均勻，用量也很高，表面起皮也是很常見(jiàn)，這樣就肯定不能滿足生產(chǎn)上的需要了。所以如果經(jīng)濟(jì)實(shí)用的鎳鉆鍍能代替鍍硬鉻那將是一大進(jìn)步。

   下面我們介紹一種鎳鉆三元合金鍍，它成功的取代了鍍鉻的電鍍工藝，而采用Dw-30鍍層的鎳鉆三元合金鍍是一種在環(huán)保很安全的電鍍工藝，基本是無(wú)排放，無(wú)污染的，且耐磨，抗腐蝕性能也很高，能夠適應(yīng)多種用途，成本較鍍鉻低了大約25%。

   所以說(shuō)，鎳鉆鍍稱的上是物美價(jià)廉，既能節(jié)約污染的處理費(fèi)用，而且對(duì)人的傷害也降低了，工藝成本也不高，是電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。  

?液壓缸中單活塞桿的使用優(yōu)缺點(diǎn)詳解

      液壓缸中單活塞桿只會(huì)從液壓缸的一端伸出來(lái)，所以液壓缸在整個(gè)活塞的兩腔內(nèi)，其有效的面積也是不可能相等的，當(dāng)我們?cè)谕簤焊椎膬汕粌?nèi)分別注油的時(shí)候，且流量和壓力都不發(fā)生任何改變的情況下，活塞在不同兩個(gè)方向的推力，以及整個(gè)運(yùn)動(dòng)的速度等也是不相等的，那么就代表運(yùn)動(dòng)過(guò)程存在不對(duì)稱的現(xiàn)象。

      而液壓缸單活塞桿中的兩腔，需要通過(guò)經(jīng)過(guò)壓力油的時(shí)候，由于無(wú)桿腔中有效的作用面積，要比有桿腔的整個(gè)有效面積大，促使活塞桿往右邊的作用，相應(yīng)上來(lái)說(shuō)要比左邊的作用力大，那么，當(dāng)活塞在朝右邊運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，那么活塞桿則是處于向外生出的狀態(tài)，但同時(shí)還會(huì)將有桿腔中的油液擠出去，促使其可以流入到無(wú)桿腔內(nèi)，有效的提升了活塞桿整個(gè)伸出的速度，我們可以稱這種連接的方式為差動(dòng)連接。

 油缸活塞桿采用滾壓加工。由于表層殘余壓應(yīng)力的存在，有利于封閉表層微裂紋，阻礙沖蝕擴(kuò)展。從而提高表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高連桿的疲勞強(qiáng)度。活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造活塞桿、塑料機(jī)械支柱、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械滾筒、紡織機(jī)械、輸送機(jī)械軸等。

油缸活塞桿的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動(dòng)加工一般用于活塞桿的加工，因?yàn)檫@種加工方法可以提高活塞桿表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展，進(jìn)而提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。從規(guī)劃的角度看，活塞桿不應(yīng)承受徑向力。但由于實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)大的徑向外力。因此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度必須適當(dāng)?；钊麠U直徑應(yīng)為0.7-1.0倍。為了增加其導(dǎo)向功能和支承面積，減少磨損，提高液壓缸的使用壽命。液壓管路的質(zhì)量在很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量，因此活塞加工必須有足夠的精度來(lái)確定公共服務(wù)的形狀和位置。一般來(lái)說(shuō)，活塞外徑、內(nèi)孔圓度和圓柱度的誤差不應(yīng)大于使用量的一半，活塞桿外徑與內(nèi)孔和密封槽的同軸度應(yīng)小于0.02mm。液壓缸端部對(duì)液壓缸軸線的直線度一般應(yīng)小于0.04mm/100mm。