常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
直銷膩?zhàn)臃坶W蒸干燥機(jī)烘干效果好-常州步群
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥318000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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常州步群干燥設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
牟新軍
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營(yíng)產(chǎn)品
1.水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號(hào)外用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
1018253238455575
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
風(fēng)量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-18000 | 13500-23500 | 18000-32000 |
蒸發(fā)水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
裝機(jī)功率(kw) | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
高度(m) | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
占地面積(㎡) | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
菌渣專用烘干機(jī)
針對(duì)生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn),該設(shè)備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節(jié)采用了先進(jìn)裝置和技術(shù)。配備特殊加料器,解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料均勻定量,連續(xù)穩(wěn)定地加入干燥器內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題;采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免積料;主塔設(shè)置旋流片和脈沖氣流段,可根據(jù)物料承受溫度,增設(shè)多級(jí)干燥段,并分段進(jìn)行溫度補(bǔ)償,保證物料在適宜溫度下運(yùn)行,有效控制成品的活性成分及終水分和細(xì)度,熱利用率比傳統(tǒng)干燥工藝提高60;設(shè)置循環(huán)水夾套冷卻,杜絕熱敏性物料焦化變質(zhì);強(qiáng)大的干熱空氣進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)管壁物料產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;使用制冷除濕轉(zhuǎn)換器后的冷空氣使物料冷卻后氣流輸送至總混機(jī)內(nèi),進(jìn)行批混,采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料;采用負(fù)壓密閉循環(huán)操作,可充惰性氣體進(jìn)行保護(hù),防止物料氧化及靜電引起的,并可將物料中的溶劑進(jìn)行回收再利用;干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),適應(yīng)多種物料的干燥需要。
鐵鋁渣干燥機(jī)性能要求
處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水70,要求滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),干燥后平均含水不超過40,局部波動(dòng)5以內(nèi),即干燥后的渣 高含水不超過45。閃蒸機(jī)要求設(shè)計(jì)工作負(fù)荷波動(dòng)范圍50-110。
界區(qū)1:自受料倉接口處到進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng),并自帶計(jì)量裝置,可手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)整輸送量;進(jìn)料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線6535mm;
界區(qū)2:物料收集接口處,經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點(diǎn)不超過兩個(gè),出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口處均設(shè)置星型閥,下料過程可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。
界區(qū)范圍見附圖。
設(shè)備自帶PLC控制系統(tǒng),并預(yù)留DCS接口,所有操作可在中控室實(shí)現(xiàn);
由于介質(zhì)含硫酸,在干燥過程中,隨著水分蒸發(fā),局部硫酸濃度會(huì)增加,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會(huì)有所增強(qiáng),請(qǐng)考慮過流部件防腐,建議材質(zhì)304,請(qǐng)供貨商核實(shí)材料。
全套設(shè)備配置在寬8.5m長(zhǎng)36m高13m的空間內(nèi),長(zhǎng)度方向兩端已各預(yù)留6m通道。閃蒸干燥設(shè)備的配置要求見附件,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。
根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應(yīng)高于溫度20,經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。