無錫市精恒液壓元件有限公司主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸

活塞桿為什么會出現(xiàn)外泄漏呢?

1.化學(xué)物質(zhì)的侵蝕

2.極端的工作溫度

3.液壓油的污染

4.工作壓力過高或過低。

5.活塞桿或密封導(dǎo)向套的損壞

對此，為了降低液壓缸活塞桿外泄漏的主要措施如下：

1.采取精密活塞桿表面保護措施。在精密活塞桿耳環(huán)處增加一個保護板，能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的隱患。

2.改進軸用組合封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過改進，由于存在材料流動空間，也不會降低軸用組合封密封效果。

3.對防塵圈在液壓缸和整機噴漆過程中增加保護措施。

4.合理設(shè)計和選配精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

5.選擇內(nèi)外雙唇口防塵圈，可起到阻止污物進入液壓缸。

?提高調(diào)質(zhì)活塞桿的使用壽命可以從哪些方面入手

不銹鋼調(diào)質(zhì)活塞桿采用滾壓加工，鏡面拋光，提高表面抗腐蝕能力，光滑表明處理，減少摩擦，提高調(diào)質(zhì)活塞桿kang疲勞強度，因擁有眾多優(yōu)點，被廣泛用于工業(yè)上。

調(diào)質(zhì)活塞桿在滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。

油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是gao效的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

咱們能夠把液壓活塞桿的外部外表處置潔凈，仔細觀察頂面上的積碳有沒有呈現(xiàn)堆積的狀況，看有沒有缺陷的發(fā)作。通常狀況下，液壓活塞桿的頂部是容許有薄薄一層的積碳堆積，積碳的色彩應(yīng)該是黑色或許灰色的，假定積碳堆積的過多，能夠擦洗掉上面浮著的積碳，之后假定仍是留有比較硬的碳層欠好去掉的話，就需求去查看的成分是不是含鉛量超支了，也有可能是潤滑油的質(zhì)量太差了。