維修原理

所有這些機(jī)械式硫化機(jī)所固有的弱點(diǎn)在液壓式硫化機(jī)上都較徹底地解決了?，F(xiàn)以日本三菱重工生產(chǎn)的PC-X液壓硫化機(jī)（PC-X中的PC代表乘用車胎，X代表液壓硫化機(jī)系列）。

總體結(jié)構(gòu)

（1）機(jī)體為固定的框架，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，安裝運(yùn)輸方便。

（2）開合模時上模部分只有垂直上下運(yùn)動，靠前后和左右滾輪在導(dǎo)軌上滾動。滾輪帶有偏心套，對中度可精確調(diào)整。滾輪與導(dǎo)軌之間基本上沒有間隙，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度。

（3）雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔的，但從受力角度看，只是兩臺單模硫化機(jī)連結(jié)在一起。合模力依靠液壓缸加在模具中心的力和二側(cè)框架對稱的彈性伸長而獲得，模具圓周方向受力均勻5。在整個操作過程中硫化工位軸線能始終保持理論垂直，沒有角轉(zhuǎn)運(yùn)動。

（4）由于合模力決定于合模油缸油壓，不受環(huán)境溫度或工作溫度影響，可保持恒定的合模力。

（5）運(yùn)動零件動作時其滑動表面或滾動表面沒有法向負(fù)荷，磨損極小，可保持長時間的操作精度。

（6）由于改進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)和隔熱層的設(shè)計，輻射熱損耗比機(jī)械式硫化機(jī)降低30～50%。

（7）由于開合模動作簡化，開合模時間縮短30%左右，提高了機(jī)器的生產(chǎn)率。

（8）因為沒有上模的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，對保持活絡(luò)模的精度和延長其使用壽命有利。

（9）由于取消了全部蝸輪減速器、大小齒輪、曲柄齒輪和大連桿等運(yùn)動件和易損件，維護(hù)保養(yǎng)工作量減少。

（10）由于整機(jī)重量減輕，且機(jī)器在開合模時重心軸線不偏移，機(jī)器的基礎(chǔ)處理可大大簡化。

（11）機(jī)器的運(yùn)動精度提高，可達(dá)到：

上下熱板同心度≤0.3mmTIR

上下熱板平行度≤0.3mm/m

裝胎器對下熱板的同心度≤0.3mmTIR

裝胎器對下熱板的平行度≤0.5mm/m 卸胎器對下熱板的同心度≤1mmTIR

卸胎器對后充氣環(huán)的同心度≤1mmTIR