塑料管材生產(chǎn)線的日常檢修內(nèi)容之一，就是檢查生產(chǎn)線內(nèi)的電纜線。生產(chǎn)線是以電能為主要能源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備內(nèi)部免不了會(huì)出現(xiàn)各種電纜線，如果電纜線出現(xiàn)松動(dòng)或絕緣皮破損等情況，不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還會(huì)造成安全問(wèn)題，因而使用單位要進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，及時(shí)緊固松動(dòng)的電纜線，處理好破損的電纜線絕緣皮。

定期進(jìn)行生產(chǎn)線的檢查才能夠有所保障。并不是說(shuō)我們購(gòu)入到了好的的PE管材設(shè)備，就不會(huì)出

現(xiàn)任何的問(wèn)題，任何一個(gè)生產(chǎn)線都有可能存在后續(xù)的一些故障，其實(shí)小故障及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，自然

也是可以避免影響到我們?nèi)粘５墓ぷ?。所以建議大家使用生產(chǎn)線，每個(gè)月都是要做一次整體上的

檢修工作，不要等到生產(chǎn)線已經(jīng)不能使用，或者故障嚴(yán)重的時(shí)候再去維修。必須要有一個(gè)完整的

檢修過(guò)程，才能夠真正保障好我們的權(quán)益。

塑料管材生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產(chǎn)線都有兩臺(tái)擠出機(jī)，其中一臺(tái)采用輸送襯套和螺桿，另一臺(tái)擠出機(jī)主要用于擠出標(biāo)志線。塑料管材生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的管材質(zhì)量好，剛性、強(qiáng)度適度，柔性好，耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和耐熱熔性良好，可用做各行業(yè)的輸送管材。塑料管材生產(chǎn)線的質(zhì)量直接影響著管材的好壞，每次作業(yè)前要先對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)試運(yùn)行，無(wú)故障問(wèn)題再進(jìn)行作業(yè)，這樣可以確保管材的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

塑料管材設(shè)備在生產(chǎn)管材中的冷卻水溫與生產(chǎn)速度的控制，這兩方面控制直接關(guān)系到了管材的質(zhì)量。

，塑料管材設(shè)備之生產(chǎn)速度控制：管材生產(chǎn)過(guò)程中的速度控制主要是要掌握好擠出速度、冷卻速度與牽引速度之間的關(guān)系，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中螺桿螺筒結(jié)構(gòu)、定徑冷卻能力和牽引速度范圍是限制生產(chǎn)速度的重要因素，這需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)、摸索和改進(jìn)。

第二，塑料管材設(shè)備之冷卻水溫的控制：冷卻水溫的控制手段主要是根據(jù)管材的規(guī)格和生產(chǎn)速度控制進(jìn)水量，在使用多段冷卻槽時(shí)，應(yīng)保持各段冷卻槽的水溫有一定的梯度，以三段式冷卻水槽為例，生產(chǎn)PE-RT管材時(shí)的冷卻水溫控制點(diǎn)應(yīng)分別在40℃，35℃，30℃左右。