基本過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)并關(guān)閉壓濾機(jī)。打開(kāi)進(jìn)料閥。啟動(dòng)進(jìn)料泵?？刂七M(jìn)料壓力或時(shí)間，或者二者同時(shí)控制，到設(shè)定值后，停止進(jìn)料。關(guān)閉進(jìn)料閥。有隔膜擠壓的設(shè)備，啟動(dòng)隔膜擠壓泵，正確開(kāi)啟各個(gè)擠壓系統(tǒng)的閥門(mén)，控制擠壓壓力，到設(shè)定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開(kāi)中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對(duì)進(jìn)料流道進(jìn)行清理，時(shí)間按經(jīng)驗(yàn)及調(diào)試時(shí)候設(shè)定的值。關(guān)閉所有管道閥門(mén)，繼續(xù)卸除擠壓壓力。設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)：1、進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力。符合打開(kāi)條件后，開(kāi)啟壓濾機(jī)，進(jìn)行濾餅排放。

泵的試運(yùn)行特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。① 啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。③ 將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟；開(kāi)啟注水閥門(mén)箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門(mén)打開(kāi)調(diào)制到1/4；由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以源潤(rùn)水泵的葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過(guò)平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，知道完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤(pán)根（建議填加我公司佩帶專用盤(pán)根），盤(pán)根也不宜壓的過(guò)緊，否則會(huì)燒壞盤(pán)根，低漏為正常返回

壓濾機(jī)工作壓力在0.8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機(jī)泵的泵軸在如此大的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),特別是停泵瞬間壓濾機(jī)濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長(zhǎng)期的疲勞損傷導(dǎo)致最終泵軸強(qiáng)度下降.應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵的同時(shí)關(guān)閉,加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶,以緩解對(duì)泵軸的損傷.

流量偏離工作范圍.由壓濾機(jī)泵的性能曲線可看出壓濾機(jī)泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率在高效工作范圍內(nèi)的數(shù)值,該范圍在壓濾機(jī)泵高效區(qū)內(nèi),也是泵理論工作區(qū)問(wèn).但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù),此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致壓濾機(jī)泵的功率等參數(shù)偏離高效的工作區(qū)間.