常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
MF結(jié)晶體成品的工作原理

振動(dòng)流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng)，使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化完全借助于風(fēng)力（熱空氣）來(lái)完成，而振動(dòng)流化床干燥機(jī)則主要通過(guò)振動(dòng)力來(lái)完成。可以使物料的流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

硫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)

ZLG6×0.45硫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)

1.振動(dòng)流化床干燥機(jī)床面前段直接沖孔，后段采用柵狀板，開(kāi)孔均勻，物料在向前移動(dòng)過(guò)程中不斷與熱風(fēng)接觸，使用振動(dòng)流化床干燥硫銨可以使物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

2.采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。 物料在流化床床面 動(dòng)狀態(tài)平穩(wěn),無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。

3.可靠性好,物料的厚度以及在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和振動(dòng)幅度都可以方便地調(diào)節(jié)，設(shè)備停機(jī)后不會(huì)有物料結(jié)在床板，床面比較干凈，不會(huì)出現(xiàn)死床現(xiàn)象。

4.適應(yīng)性高,對(duì)物料的原始水分要求的范圍較寬,能適應(yīng)相對(duì)含水較高的硫銨。

5.對(duì)物料晶體破壞小，降低尾氣粉塵的排放濃度。

6.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效防止了跑料現(xiàn)象。

7.干燥機(jī)后面1.5m為冷卻段，物料經(jīng)過(guò)冷卻后可直接包裝。下腔體有保溫板，保溫效果好，減少熱量損失。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

磷酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)

1.處理量：2.8t/h

2.粒徑：1mm

3.原料含水率：6%

4.產(chǎn)品含水率：2%

5.加熱方式：0.6MPa蒸汽加熱

6.產(chǎn)品收集方式：主機(jī)出料+旋風(fēng)除塵

7.設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分不銹鋼

8. 系統(tǒng)裝機(jī)功率：25.5KW

9. 蒸汽耗量：630～650 Kg/h

磷酸鈉又稱磷酸三鈉。重要的有十二水合物和無(wú)水物。無(wú)水物為白色結(jié)晶。在干燥空氣中易風(fēng)化，易溶于水，溶解度20度-120g/L，其水溶液呈強(qiáng)堿性。