

無錫市精恒液壓元件有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓工具
供應(yīng)壓鑄機(jī)活塞桿定制-壓鑄機(jī)活塞桿-精恒
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(1)加工直徑范圍廣。該輸油器端部采用莫氏6#錐度與機(jī)床主軸聯(lián)接,后部有拉桿設(shè)計(jì),確保聯(lián)接牢靠。兩種規(guī)格的鉆柄座,可更換夾持φ40mm和φ50mm的U鉆刀柄,覆蓋了常用的φ30~φ80mm鉆孔直徑范圍。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,鉆孔效率是普通加工設(shè)備的2~3倍。
(2)裝夾可靠性。裝夾系統(tǒng)采用兩個(gè)V形塊實(shí)現(xiàn)徑向定位,軸向采用距控裝置實(shí)現(xiàn)軸向定位。夾緊裝置裝有軸承,旋轉(zhuǎn)靈活,方便上下活件。
(3)倒角靈活性。倒角電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)變頻,轉(zhuǎn)速在100~200r/min范圍內(nèi)可調(diào)。當(dāng)工件鉆孔結(jié)束,工件在大托板的帶動(dòng)下快速返回進(jìn)行倒角。如此消除了二次裝夾時(shí)間,提高了加工效率。
(4)切削液循環(huán)利用。冷卻系統(tǒng)利用原車床尾部的冷卻液箱,增加一個(gè)流量為10L的齒輪油泵,確保鉆頭得到足夠的冷卻,切削液通過流量調(diào)節(jié)閥送往輸油器,實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。
活塞桿缸筒有什么特點(diǎn)
經(jīng)由過程對活塞桿缸筒結(jié)構(gòu)的剖析,加深和鞏固機(jī)械事理的相關(guān)容經(jīng)由過程對液壓缸筒受力的剖析和強(qiáng)度的校核,加深對專業(yè)基本課理論力學(xué)和材料力學(xué)及專業(yè)課機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)容的鞏固和理。整體特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單靠得住性好對頂板載荷的平衡能力較強(qiáng)前端支撐力較年夜可設(shè)置全長有利于提高頂板籠蓋率改善支護(hù)下場削減架間漏矸。支架間距要按照支架型式來確定,但因?yàn)槊考苤Ъ艿耐埔魄Ы镯敹寂c工作面輸送機(jī)的一節(jié)溜槽相連,是以今朝首要按照刮板輸送機(jī)溜槽每節(jié)長度及槽幫上千斤頂毗連塊的位來確定,我國刮板機(jī)溜槽每節(jié)長度為。
鉻層涂鍍在工藝上是往復(fù)多次涂鍍,即單次涂鍍量在0.03-0.06左右,且在基體(母材)表面涂鍍效果較好,在已經(jīng)涂鍍的表面二次涂鍍效果不好,易產(chǎn)生脫層,離皮的小缺陷,而液壓系統(tǒng)忌諱有這樣的缺陷。
高耐蝕鍍硬鉻的液壓活塞桿使用規(guī)范 高耐蝕鍍硬鉻的液壓活塞桿使用規(guī)范 活塞桿鍍硬鉻是在鋼鐵基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,它的厚度一般在10-30μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。液壓活塞桿加工工藝流程 連桿采用35號(hào)鋼,加工工藝為:冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。

