濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)立焊或橫焊  

①I形坡口對(duì)接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準(zhǔn)3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進(jìn)行直線或小幅擺動(dòng)運(yùn)條。  

②開坡口對(duì)接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，厚板焊時(shí)進(jìn)行三角形運(yùn)條，中厚板用小月牙形或跳焊運(yùn)條法，第2層以后鋸齒形運(yùn)條。  

③I形坡口對(duì)接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運(yùn)條法，正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時(shí)，用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線運(yùn)條，第2層及以后焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條作斜圓圈形運(yùn)條。  

④當(dāng)板厚>8mm時(shí)，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)相同，以后各層選用準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條或小斜圓圈形運(yùn)條焊接，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，先清根，后用直線形運(yùn)條法大電流焊接。

波紋片焊接機(jī)電焊焊接基本原理是啥：波紋片焊接機(jī)對(duì)于厚壁材料高精密電焊焊接，可完成焊接、對(duì)焊、疊焊、密封性焊等，深長(zhǎng)寬比高，焊縫總寬小，熱危害區(qū)小、形變小，電焊焊接速度更快，焊縫整平、美觀大方，焊后不用解決或只需簡(jiǎn)易解決，焊縫品質(zhì)高，無出氣孔，可精操縱，聚焦點(diǎn)光斑小，精度等級(jí)高，易完成自動(dòng)化技術(shù)。波紋片焊接機(jī)是運(yùn)用能量的激光器單脈沖對(duì)材料開展細(xì)微地區(qū)內(nèi)的部分加溫，激光器輻射源的動(dòng)能根據(jù)導(dǎo)熱向材料的內(nèi)部外擴(kuò)散，將材料熔融后產(chǎn)生特殊溶池。波紋片焊接機(jī)它是生產(chǎn)制造預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目混泥土用金屬材料波紋管的一各專業(yè)設(shè)備，下邊波紋片焊接機(jī)生產(chǎn)廠家網(wǎng)編關(guān)鍵向大伙兒引薦一下波紋片焊接機(jī)的運(yùn)用，詳盡詳細(xì)以下：1、 關(guān)鍵運(yùn)用于后張法的預(yù)應(yīng)力混泥土公路橋梁、大中型工程建筑等工程項(xiàng)目中的預(yù)應(yīng)力成樁，一般適用施工工地或加工廠集中化應(yīng)用。2、 機(jī)器設(shè)備運(yùn)用逐步廣泛，一般運(yùn)用于道路、公路橋梁、水利工程創(chuàng)建； 3、 歷經(jīng)波紋管成形機(jī)的生產(chǎn)加工，它可以將直徑1-4米的金屬材料波紋筒做成高韌性的波紋管，使其受重支撐點(diǎn)大大的提高且可靠性高些。4、 波紋片焊接機(jī)除開可將固定不動(dòng)圓桶做成波紋管，還可以生產(chǎn)加工弧型波紋板用以拼湊更大直徑的波紋管。

波紋片焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：電子工業(yè)，激光焊接機(jī)在電子工業(yè)中，獲得了廣泛的應(yīng)用。因?yàn)榧す夂附訜嵊绊憛^(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光焊接也獲得了應(yīng)用。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性不好，影響因素多而采用激光焊接效果很好，受到廣泛的應(yīng)用。汽車工業(yè)，而今激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強(qiáng)鋼激光焊接裝配件因其優(yōu)良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因?yàn)槠嚬I(yè)批量大、自動(dòng)化程度高，激光焊接設(shè)備將向大功率、多路式方向發(fā)展。