濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

定子繞線模的制作過程

   根據(jù)準確性和耐用性的要求，繞線模一般用干燥后的硬質(zhì)木料制作。但硬質(zhì)木料加工困難，且易變形、開裂，因此常用易加工且不易變形的柏木制作繞線模。制作時，必須選用未開裂的木板，按繞線模厚度刨削平整，再用砂紙打磨毛刺，按尺寸鋸出繞線模，磨去粗糙鋸痕，保留模板棱邊，最后在模板中心開繞線機軸孔，則單塊模板可完成。對于大量或長期使用的繞線模，可用其他有機材料或鋁制金屬板制作。

      夾板的尺寸應(yīng)視電動機的規(guī)格而定，一般小型電動機的夾板每一個邊長應(yīng)比模心大出10 -15 mm，其厚度一般取10 -12 mm;較大的電動機每個邊長應(yīng)比模芯大出20 -30 mm，其 厚度一般取15 -20 mm;而連繞線模的中間夾板的厚度一般取7 -10 mm。

      繞線模還可以按每極每相的線圈個數(shù)制作，例如每個極相組有3個線圈，則可做成3塊模心，4塊模板。繞制線圈時，可將3個線圈連繞，省去線圈間的焊接，可節(jié)省工時并提高接線的質(zhì)量。對于容量較小的電動機或大批量生產(chǎn)的電動機，還可以制作將一相(或一條并聯(lián)支路)內(nèi)各線圈連繞的繞線模，既可省去各線圈之間的焊接，又可省去極相組之間的焊接。

繞線模的尺寸除用簡單方法進行計算外，還可用試槽法估算，即用一根電磁線做成線圈形狀，并按規(guī)定的節(jié)距放人定子槽中，將線圈兩端彎成橢圓形，將線圈兩端往下壓，當線圈端部與機殼輕微相碰時，這個線圈的尺寸可作為繞線模的參考尺寸，如圖1. 53所示。另外，在拆除定子繞組時，也可留出一個較完整的線圈，取其中小的一匣作為繞線模的尺寸。

統(tǒng)線箭的準備工作 

繞線前必須明確繞組的節(jié)距、線徑、并繞根數(shù)、線圈匝數(shù)、每個極相組的線圈數(shù)、并聯(lián)支路數(shù)、接法等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，因為這些數(shù)據(jù)直接關(guān)系到電動機的運行性能。

在正式繞線前，應(yīng)檢查所用電磁線是否符合所需規(guī)格，是否有質(zhì)量問題。然后進行試模，即用制作好的繞線模繞一個線圈(或若干匝)，嵌入相應(yīng)槽中，檢查端部是否過長、嵌線是否困難，確定合適后，再正式繞制線圈。

一般而言，小線圈多用手搖繞線機繞制，大線圈則用電動繞線機繞制。通常繞線機都采用累計式的臣數(shù)計數(shù)器。若繞線模上無綁扎孔，還須在將計數(shù)器調(diào)零或記下始繞數(shù)字后預(yù)埋綁扎線，并將綁扎線放人扎線槽內(nèi)后，才能開始繞線。

3)電磁線的檢查 繞線前應(yīng)用千分尺檢查電磁線直徑是否符合要求。若電磁線直徑過細，會使繞組電阻增大，若增大5%以上，將會影響電動機的電氣性能。對于潦包線，須特別注意漆皮應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有氣泡、漆瘤、霉點及漆皮剝落等現(xiàn)象。此外，還應(yīng)檢查電磁線的軟硬程度，如果太硬，則不宜用來繞制線圈。

在一般電動機中，單根電磁線直徑應(yīng)不超過1.60 mm。若線徑太大，嵌線困難，槽空間利用率不高，因此，若單根電磁線直徑大于1. 60 mm，宜采用兩根或多根電磁線并繞，使嵌線操作更容易。但是，線徑也不能太小，否則電磁線的機械強度太差。