濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時，對陽極壽命有影響，嚴(yán)重時可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會影響實(shí)際的極間距，進(jìn)而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運(yùn)行。

3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結(jié)果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機(jī)組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機(jī)組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術(shù)。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。

電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。(8)在大件吊裝前必須嚴(yán)格核實(shí)組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應(yīng)吊裝機(jī)器在該組件吊裝時的吊裝能力。按工程實(shí)際設(shè)計要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。

對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上灰塵脫落的頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運(yùn)行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮塵粒主要包括以下幾個復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：施加高電壓，產(chǎn)生強(qiáng)場強(qiáng)，使氣體電離，及產(chǎn)生電暈放電。