常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
半管加熱槳葉干燥機(jī)KJG-200

長(zhǎng)度 12000mm，寬度 6000mm

干燥機(jī)外形尺寸（改變減速機(jī)安裝方式可以調(diào)整安裝尺寸，以終方案圖為準(zhǔn)）

換熱面積200 ㎡

除塵方式噴淋旋風(fēng)除塵器，冷凝器，尾氣吸收塔

冷凝器面積100m2

冷卻水用量115m3/h

進(jìn)料螺旋：5.5KW；攪拌電機(jī)：3KW；

出料螺旋：3KW；主機(jī)減速電機(jī)：110kW；

引風(fēng)機(jī)：15KW；噴淋泵：3KW ；

裝機(jī)功率：139.5kW實(shí)際功率：97KW

電機(jī)與減速機(jī)采用聯(lián)軸器傳動(dòng)

減速機(jī)與主機(jī)之間采用聯(lián)軸器傳動(dòng)

傳動(dòng)方式:雙軸之間采用齒輪傳動(dòng)，專用結(jié)構(gòu)

電機(jī)采用 4 極，電機(jī)采用變頻控制

10t/d生化污泥干燥機(jī)設(shè)備安全配置

單獨(dú)控制柜，各單元可單獨(dú)變頻控制，要求不銹鋼或表面防腐配電柜，現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏操作進(jìn)料要求：結(jié)合污泥間現(xiàn)場(chǎng)空間，考慮污泥粘性特點(diǎn)，設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料

設(shè)備用材：考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強(qiáng)度高（316L）

減速機(jī)：設(shè)計(jì)降溫措施，考慮腔內(nèi)滿污泥狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩及電流強(qiáng)度

出料要求：出料要求密封性好，廢氣不泄漏，出料口充分吸收考慮揚(yáng)塵，出料口高于地面60cm，方便直接用袋接干燥的污泥

設(shè)置觀察口（DN200）：1.觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2.方便清洗料倉(cāng)；3.方便工作過(guò)程中對(duì)溫度、濕度的檢測(cè)

腔內(nèi)放空口：主要目的是內(nèi)部檢修或更換時(shí)，需要清理腔內(nèi)物料，并沖洗

保溫：外壁保溫，傳到外界溫度不得超過(guò)40，外有不銹鋼保護(hù)層

加熱要求：要求夾套、中心軸側(cè)門等均可加熱，內(nèi)部受熱面積要大于40㎡

配置除塵過(guò)濾器、氣液分離器：腔內(nèi)廢氣引出去后要求可以除塵，分離出水分，處理后廢氣接入廢氣管路

生化污泥槳葉干燥機(jī)設(shè)備參數(shù)

設(shè)備要全自動(dòng)輸送污泥，空間控制在（長(zhǎng)寬高=7m3.5m3m），并且要求是分模塊進(jìn)入安裝地點(diǎn)，且每個(gè)模塊不得大于（長(zhǎng)寬高=3m3.5m3m）,或貨物整體能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)入預(yù)定位置的可以不分模塊

供貨數(shù)量：1套

每小時(shí)干燥能力：500kg含水率80-90至含水率30

加熱方式：蒸汽或者熱水循環(huán)

（供應(yīng)商提供蒸汽用量數(shù)據(jù)，工程計(jì)算并確認(rèn)接多大管徑）

污泥處理后含水率標(biāo)準(zhǔn)：含水率30

干燥腔內(nèi)除水方式：真空拉氣或風(fēng)機(jī)拉氣

（供應(yīng)商提供真空度數(shù)據(jù)，工程計(jì)算并確認(rèn)真空泵）

工藝流程：污泥濃縮池臥式離心機(jī)濕污泥傳送至污泥干燥出泥

廢氣流程：廢氣過(guò)濾除塵廢氣管低溫等離子

物化污泥（PH：5-8，粘性大，臭氣濃，含有ji溶劑，鹽分高）

生化污泥（PH：6-9）