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球磨機(jī)襯板分為高、中、低鉻合金

球磨機(jī)襯板分為高、中、低鉻合金，其中高鉻合金一般是指含鉻量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，高鉻合金球磨機(jī)襯板具有高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的水準(zhǔn)。高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造球磨機(jī)襯板的良好材料。對于高鉻鑄鐵的研究，是集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結(jié)臺變質(zhì)處理，獲得新型耐磨材料的一種途徑，其沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。

球磨機(jī)用到的襯板有階梯襯板

球磨機(jī)用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動經(jīng)固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。在球磨機(jī)的運用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因為階梯襯板需要極高的硬度來應(yīng)對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。其他采用高錳鋼材質(zhì)，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質(zhì)來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢，主要根據(jù)工況條件來選擇材質(zhì)。

碳化鉻合金耐磨襯板

碳化鉻合金耐磨襯板是采用新技術(shù)及焊材，通過特殊焊粉 添加技術(shù)生產(chǎn)的一種碳化鉻合金耐磨襯板。它是采用自動金屬電弧堆焊方法，在Q235整幅 鋼板上形成過共晶碳化鉻合金耐磨層。在合金耐磨襯板中，金屬化合物以比較彌漫的形式 分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實際用用強(qiáng)化相，從而能整個合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。