鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、減少鋼筋搬運(yùn)量，大大提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；

2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 鋸切套絲生產(chǎn)線

3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。

鋸切套絲生產(chǎn)線操作方法：

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)以及液壓油站；

濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司坐落在國內(nèi)六大工程機(jī)械制造基地之一的--山東濟(jì)寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)，生成，銷售，技術(shù)研發(fā)，技術(shù)服務(wù)等。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員，研發(fā)工程師和售后服務(wù)人員形成一支經(jīng)驗(yàn)豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)

鋸切套絲生產(chǎn)線原理

鋸切套絲生產(chǎn)線原理：首先通過鋸切設(shè)備把需要套絲的鋼筋加工成合適的長(zhǎng)度，再通過上料架運(yùn)送加工長(zhǎng)度完成的鋼筋到鐓粗部套進(jìn)行鐓粗操作，再把經(jīng)過鐓粗加工的鋼筋運(yùn)送到套絲部套進(jìn)行鋼筋頭套絲操作，套絲完成后啟動(dòng)打磨部套，對(duì)套絲端面打磨，運(yùn)送到收料倉。

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝方法

1. 鋸切套絲生產(chǎn)線安裝地面要求平整并用混凝土硬化，主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。

2. 生產(chǎn)線根據(jù)用戶所需配置按圖示位置擺放，其中機(jī)架拼接處對(duì)齊。

3. 各機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)不小于圖示尺寸，空間尺寸為17m x 5m x 1.5m。

4. 鋸切套絲生產(chǎn)線電源的接入用單獨(dú)的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于 50 KVA，漏電開關(guān)電流 100 A。

5. 采用三相四線制，交流380V。地線必須有效接地。

6. 從外電源到控制柜的電纜，采用 16 mm2的銅線防水電纜。

7. 電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。

8. 鋸切套絲生產(chǎn)線操作臺(tái)應(yīng)按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全1面情況。

鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
● 整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，***限 度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命
● 鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期
● 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力
● 節(jié)約場(chǎng)地：該鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到
規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。

● 減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)
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