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國內(nèi)外對襯板材料的研究

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費(fèi)用外，還要考慮安裝費(fèi)、更換襯板的停機(jī)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

國內(nèi)外對襯板材料的研究一直在進(jìn)行，目前我國已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個(gè)，生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和工業(yè)應(yīng)用效果各不相同，現(xiàn)在已經(jīng)形成了多品種小批量的工藝特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,對于細(xì)磨倉，球磨機(jī)襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內(nèi)的球磨機(jī)的粗磨倉中應(yīng)該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經(jīng)濟(jì)效益也很好。對于直徑小于或等于3米的球磨機(jī)，其粗磨倉應(yīng)該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質(zhì)安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。

金屬礦山選礦廠一般采用濕法磨礦,球磨機(jī)襯板的磨損是沖擊、研磨

金屬礦山選礦廠一般采用濕法磨礦，球磨機(jī)襯板的磨損是沖擊、研磨、疲勞和腐蝕引起的機(jī)械磨損和腐蝕磨損的綜合作用的結(jié)果。其中腐蝕磨損也占相當(dāng)大的比重，這是因?yàn)橐r板處在含有腐蝕性的礦漿中工作，襯板金屬表面的保護(hù)層不斷被物料磨掉，活性表面不斷出來，加速了襯板的機(jī)械磨損和腐蝕磨損。因此要求球磨機(jī)襯板在承受經(jīng)常性連續(xù)沖擊負(fù)荷時(shí)有足夠的抗沖擊疲勞強(qiáng)度、變形量小、不斷裂，同時(shí)具有較高的耐磨蝕性能。

購買襯板需要注意的地方

1、選擇的襯板要具有良好的耐磨性能。高耐磨、耐沖擊雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HR*5-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量。

2、高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

3、高強(qiáng)度、高韌性。在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。