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石化污泥空心槳葉干燥機(jī)

石化污泥通常含有大量的有機(jī)物、烴類、油類，含水率高，一般占石化企業(yè)固廢總量的70-85%，按照《國家危險(xiǎn)廢物名錄》屬于危險(xiǎn)廢物。目前幾乎每個(gè)石化企業(yè)都面臨填埋容量不足、技術(shù)設(shè)備老化、成本過高、環(huán)保超標(biāo)等諸多問題的困擾，有些甚至已經(jīng)產(chǎn)生了污泥的二次污染。石化污泥的處理處置已經(jīng)成為每個(gè)石化企業(yè)不容忽視的環(huán)保問題，亟待解決。

石化污泥槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。

中間相碳微球烘干機(jī)

中間相碳微球（MCMB）是液態(tài)的瀝青類有機(jī)化合物向固體碳過渡時(shí)的中間液晶狀態(tài)，故又被稱作碳質(zhì)中間相或碳質(zhì)液晶。中間相碳微球是一種優(yōu)質(zhì)的碳材料前驅(qū)體，具有自燒結(jié)性、高殘?zhí)悸屎透呙芏?，可以直接模壓成型來制備高密高?qiáng)各向同性碳材料?？勺鳛楦呙芨邚?qiáng)碳材料原料，用來制備質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵部件。

中間相碳微球槳葉干燥機(jī)物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱；因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備；槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

52㎡空心槳葉干燥機(jī)

本項(xiàng)目為污泥干化系統(tǒng)工程。根據(jù)前期檢測數(shù)據(jù)，污泥含水率85。污泥成分：大概60的生化污泥和40的化學(xué)污泥。

本系統(tǒng)處理后的污泥運(yùn)到鍋爐燃燒，本系統(tǒng)污泥干化工藝應(yīng)按照邀請報(bào)價(jià)方要求設(shè)置，污泥干化后要求達(dá)到含水率不超過40

物料：污泥

初水分：約 83

終水分：約 30

處理量：500kg/h

熱源：蒸汽 3KG (MAX 5 KG)

設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

單臺(tái)槳葉軸數(shù)量:2 根

單臺(tái)換熱總面積: 52m2

出料形式 螺旋出料: 進(jìn)入輸送皮帶

揮發(fā)份排出形式:強(qiáng)制外排進(jìn)行尾氣處理