?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線擠出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線擠出機(jī)的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該擠出機(jī)的操作方法如下:

如何正確進(jìn)行停車

(1)停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

(4)螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止押出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配雞難度增加。

(5)擠出時(shí)應(yīng)注意的項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保生產(chǎn)。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)的使用原理①

擠出機(jī)的相關(guān)原理①

擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對押出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比，能使熔體得到更加充分的混合。11、安裝收線機(jī)的方法與安裝放線機(jī)相同，設(shè)備安裝完后，各機(jī)腳必須用膨脹螺絲固定好。串聯(lián)擠壓是用第1個(gè)擠出機(jī)押出的熔體，作為原料供給第二個(gè)擠出機(jī)，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

押出機(jī)操作規(guī)程

擠出機(jī)操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,清理工作場地,保證操作道路暢通。

2、嚴(yán)格檢查當(dāng)班所用線芯和塑料是否符合工藝要求,冷卻系統(tǒng)流暢,自動(dòng)控溫靈敏。

3、檢查設(shè)備,并加油潤滑,保證料筒清潔。

4、準(zhǔn)備好生產(chǎn)用具、量具、盤具、并放置在規(guī)定位置。

5、穿線芯注意線芯張力穩(wěn)固均衡,線芯穿過機(jī)頭接上牽引線,線芯上

不得有油污和水份。

6、產(chǎn)品應(yīng)由一牽引線牽至履帶機(jī)上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品到達(dá)履

帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過履帶牽引后,取掉引線,但產(chǎn)品不得在履帶牽引  

機(jī)上打滑。

7、每生產(chǎn)一次應(yīng)對機(jī)頭濾網(wǎng)清洗,并擠出筒內(nèi)全部余料,如中途出現(xiàn)焦粒、雜物,應(yīng)清洗排除,再開車。

8、工作結(jié)束后清點(diǎn)工具、量具,放置規(guī)定位置,打掃清潔衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，作好各項(xiàng)原始記錄。

9、應(yīng)急措施：

（1） 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

（2）發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

（3）發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。