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錘式破碎機(jī)錘頭哪家強(qiáng)？“金宇”錘頭是不錯(cuò)的選擇。河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種破碎機(jī)配件，其中高鉻錘頭是我公司主打產(chǎn)品，具有高耐磨、抗沖擊、抗熱抗腐蝕等特點(diǎn)。是破碎機(jī)行業(yè)理想選擇，金宇如何打造高品質(zhì)高鉻錘頭，實(shí)力成就中國耐磨鑄件品牌。

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因?yàn)殂t的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化，爐襯可以是堿xing、中性或酸性的。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因?yàn)槿鄢乇旧砭陀袛嚢枳饔?。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時(shí)錘頭開箱時(shí)就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計(jì)上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點(diǎn)溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。

錘式破碎機(jī)錘頭日常使用與維護(hù)注意事項(xiàng)

1）根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，需要適當(dāng)控制進(jìn)料的尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料入機(jī)。

2）選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

4）更錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

5）停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)就進(jìn)行合理的調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個(gè)班。

6）錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

7）錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤磨損相當(dāng)嚴(yán)重，為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

8）由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

9）軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，適當(dāng)調(diào)整一下墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10）要定時(shí)清理破碎機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在會(huì)使錘頭受到嚴(yán)重磨損而降低使用壽命。