山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

母線折彎機機器主要部件：

        機器主要由主機部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

1. 主機部分：

主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。機架由方鋼管焊接而成，并經(jīng)時效處理，有足夠的強度和鋼性。

2. 數(shù)控后擋料裝置：

為了得到的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個數(shù)字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動，具有很高的定位精度，可達±0.15mm。靠山移動的位置由計算機自動算出，工作時自動運行到設定的位置，完成板料的定位。

3. 液壓系統(tǒng)部分：

        液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內，后退時速度可以較快，可達20mm/s。

液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：

油泵電機：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。

母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結構,既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能,其折彎精度可達到+0. 2*的指標。

4.側向彎曲時,本機具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

數(shù)控折彎機的優(yōu)點：

隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術完成折彎機檔次的提高，數(shù)控折彎機的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復精度也達到很高的水準。

2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產效率。

3、功能齊全的后擋料機構，可擴展為六軸。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調整，補償方便。

4、配置德國博世-力士樂、BLIS等國際性大公司生產的直線導軌、滾珠絲杠，確保了機床的精度。

5、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。

6、數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

7、可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的數(shù)控系統(tǒng)，國際的電子線路，智能化模塊結構，內置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，碰撞檢測功能，可實現(xiàn)遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

9、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。