河北火云生物科技有限公司主營(yíng)：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
礦粉1000kg粘結(jié)劑

1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑20kg左右

2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開(kāi)即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干。

在使用過(guò)程中將原料烘干，粉碎后，按一定比例加入粘合劑，進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料，再通過(guò)通過(guò)壓球機(jī)成球，生球經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)自然干燥、硬化，可達(dá)到入爐強(qiáng)度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。

河北火云生物科技責(zé)任有限公司

河北火云生物科技責(zé)任有限公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工金屬粉末黏合劑，氧化鐵皮黏合劑，爐渣粉黏合劑，化合物黏合劑，鈦鐵礦粉黏合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，重氮化反應(yīng)球團(tuán)粘接劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。便于保證供給煉鐵高爐的鐵礦砂里邊鐵水分含量均勻，并且保證煉鐵高爐的透氣率，務(wù)必把選礦工藝生產(chǎn)率的鐵精礦制成10-25mm的一小塊原料。鐵礦粉造塊目前重要有二種方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法。二種方法所獲得的塊礦分別為球團(tuán)礦和球團(tuán)礦。球團(tuán)法：錫礦球團(tuán)是20新時(shí)代前期設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的這類沙礫鐵精礦的造塊方法。他是銀礦資源日趨貧乏，貧苦資源許多開(kāi)發(fā)利用的結(jié)果。隨著當(dāng)今煉鐵高爐對(duì)顆粒飼料明確指出的幾公斤苛刻的要求，以及不銹鋼板材選礦廠短流程的風(fēng)靡，球團(tuán)礦在鋼鐵產(chǎn)業(yè)中的作用更為重要，已變?yōu)檫@類不可或缺的高質(zhì)量鋼鐵工業(yè)重?zé)拸U棄物

大中小型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求

抗壓強(qiáng)度極高：一般冷抗壓強(qiáng)度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消費(fèi)者要求，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些；熱抗壓強(qiáng)度一般 600n-1000n，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無(wú)害，零污染，而且不降低鐵品位，不提高傷害沉渣；此外制得制作工藝簡(jiǎn)單，具有務(wù)必的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入冶煉廠處理含棄物，也能用以鐵精粉的造球；既適合于中一般納稅人生產(chǎn)加工，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難點(diǎn)：1）由于焦?fàn)t除中的氧化鈣含量變化，消化完全務(wù)必的時(shí)間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉(cāng)的粉狀率超出20%；2）冷固球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷3次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，到增碳爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷4次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉狀率較高，摻燒時(shí)很容易導(dǎo)致起煙；