1、Walther氨法工藝

  濕法氨水脫硫工藝最早是由克盧伯公司開(kāi)發(fā)于七八十年代的氨法Walther工藝。除塵后的煙氣先經(jīng)過(guò)熱交換器，從上方進(jìn)入洗滌塔，與氨氣(25%)并流而下，氨水落入池中，用泵抽入吸收塔內(nèi)循環(huán)噴淋煙氣。三、焚燒法包括熱力焚燒和催化燃燒兩種，熱力焚燒是用燃料（油或氣）助燃于600℃以上將有機(jī)物燒掉。煙氣則經(jīng)除霧器后進(jìn)入一座高效洗滌塔，將殘存的鹽溶液洗滌出來(lái)，最后經(jīng)熱交換器加熱后的清潔煙氣排入煙囪。

  2、AMASOX氨法工藝

  傳統(tǒng)的氨法工藝遇到的主要問(wèn)題之一是凈化后的煙氣中存在氣溶膠問(wèn)題沒(méi)得到解決。能捷斯-比曉夫公司對(duì)傳統(tǒng)氨法改造和完善為AMASOX法。主要改進(jìn)是將傳統(tǒng)的多塔改為結(jié)構(gòu)緊湊的單塔，并在塔內(nèi)安置濕式電除霧器解決氣溶膠問(wèn)題。

  3、GE氨法工藝

  90年代，美國(guó)的GE公司也開(kāi)發(fā)了氨法工藝，并在威斯康辛州的Kenosha電廠建成一個(gè) 500MW的工業(yè)性示范裝置。該工藝流程為：除塵后的煙氣從電廠鍋爐后引出，經(jīng)換熱器后，進(jìn)入冷卻裝置高壓噴淋水霧降溫、除塵(去除殘存的煙塵)，冷卻到接近飽和露出來(lái)的點(diǎn)溫度的潔凈煙氣進(jìn)入到吸收洗滌塔內(nèi)。吸收塔內(nèi)布置有兩段吸收洗滌層，使洗滌液和煙氣得以充分的混和接觸，脫硫后的煙氣經(jīng)塔內(nèi)的濕式電除塵器除霧后，再進(jìn)入換熱器升溫，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪排入大氣。在日常操作中必須定期測(cè)量,準(zhǔn)確記錄和玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔的性能,以便它可以基于系統(tǒng)的壓差和進(jìn)口和出口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流數(shù)值變化來(lái)確定,我們將及時(shí)排除故障,確保正常運(yùn)行。脫硫后含有硫酸銨的洗滌液經(jīng)結(jié)晶系統(tǒng)形成副產(chǎn)品硫酸銨。

  4、NKK氨法

  NKK氨法是日本鋼管公司開(kāi)發(fā)的工藝，該吸收塔從下往上分為三段。下段是預(yù)洗滌除塵和冷激降溫，在這一段，沒(méi)有吸收劑的加入。中段是第1吸收段，吸收劑從此段加入。上段作為第二吸收段，但不加吸收劑，只加工藝水。吸收處理后的煙氣經(jīng)加熱器升溫后排向煙囪。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后再進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，從而達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。亞硫銨氧化在單獨(dú)的氧化反應(yīng)器中進(jìn)行。需要的氧由壓縮空氣補(bǔ)充，氧化剩余氣體排向吸收塔。

  5、流光放電氨法

  流光放電氨法煙氣脫硫技術(shù)是國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(“863”計(jì)劃)成果，是我國(guó)自主研發(fā)的煙氣凈化新技術(shù)，它充分結(jié)合了等離子體自由基的強(qiáng)氧化性和氨吸收的化學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)脫硫、副產(chǎn)銨肥。當(dāng)在流光放電反應(yīng)器上施加高電壓時(shí)，電極尖端產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)能夠形成一個(gè)線狀的流光通道，在流光放電區(qū)域激發(fā)的電子能量可達(dá)10eV以上，使O2和H2O等氣體分子發(fā)生電離，產(chǎn)生·OH、·H、·O及O3等強(qiáng)氧化性自由基物質(zhì)，這些活性自由基在溶液中引發(fā)復(fù)雜的鏈反應(yīng)，在有O2條件下，將四價(jià)硫氧化為六價(jià)硫，生成(NH4)2SO4。脫硫塔的填料是要根據(jù)你的進(jìn)出口氫來(lái)定的,對(duì)規(guī)整填料來(lái)說(shuō),不易堵,但是氣液接觸面小,脫硫效率要低。

怎樣選擇合適的廢氣凈化處理裝置？

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于工業(yè)有機(jī)廢氣的治理方法主要有以下五種：1、吸收法   2、吸附回收法   3、熱力焚燒法    4、吸附濃縮催化燃燒法    5、冷凝法。
一、吸收法是將排出的有機(jī)廢氣與吸收劑接觸，或采取噴淋，或采取逆流在吸收塔內(nèi)完成，所用的吸收液有柴油、DOP等高沸點(diǎn)溶劑，也可用添加助溶劑、凝聚劑、活性劑的水，它適合中高濃度（2000mg/m3以上）和中小排風(fēng)量（10000m3/h以下）的治理，對(duì)低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理效率低，它的問(wèn)題是吸收液的后處理麻煩，并會(huì)帶來(lái)二次污染和二次治理的問(wèn)題。
二、吸附回收法是用活性炭或活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化，尤其對(duì)低濃度有機(jī)廢氣的吸附，是有效的方法，對(duì)有機(jī)烴類(lèi)的吸附可達(dá)ppm級(jí)，吸附后的有機(jī)物用水蒸氣進(jìn)行脫附，冷凝回收。它適合于處理的是高濃度（2000 mg/m3以上）單組份有機(jī)物的回收，對(duì)于多組份及易溶于水的溶劑有后續(xù)精餾的問(wèn)題（如回收的多組份有機(jī)的溶劑混合不能直接使用）。我們堅(jiān)持“以人為本,以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,向管理要效益,依誠(chéng)信贏市場(chǎng)”的理念,為客戶創(chuàng)效益謀發(fā)展,和客戶攜手誠(chéng)信合作，共創(chuàng)輝煌。根據(jù)處理要求的不同，可做到尾氣達(dá)標(biāo)排放。而且回收的物質(zhì)是有較大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，一般情況下可在一年內(nèi)回收投資。

脫硫塔用戶須知

1、通常情況下所有的脫硫塔都不是現(xiàn)成的一般除塵器產(chǎn)品不應(yīng)是現(xiàn)成品供應(yīng)，請(qǐng)根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料來(lái)定。

1）鍋爐銘牌、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。

2）鍋爐尾部煙道出口尺寸、標(biāo)高。

3）引風(fēng)機(jī)型型號(hào)、機(jī)室相關(guān)布置尺寸。

4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級(jí)別及排灰、除灰的設(shè)計(jì)要求。

5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。

6）有關(guān)操作維護(hù)平臺(tái)的意見(jiàn)。

2、燃煤鍋爐脫硫塔,鍋爐煙氣脫硫塔廠家安裝注意事項(xiàng)：

1）安裝地腳需找平。

2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。

3）整體安裝完成后，使用前要打開(kāi)入空門(mén)，查看脫硫塔塔體內(nèi)的防磨層和各種裝置是否有松動(dòng)或者脫落的現(xiàn)象，并把一些雜物一起除去。

4）排灰機(jī)應(yīng)試運(yùn)不少于24小時(shí)。

5）投運(yùn)前開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)如果有問(wèn)題要馬上解決.