數(shù)控機床裝配的11個步驟

其詳細的裝配步驟則需要通過11個步驟來完成，即：1、預(yù)先裝配主軸箱、十字拖板；2、安裝光機，也就是把預(yù)先安裝好了的主軸箱和十字托板安裝在床身上，再安裝尾座，并按照機床精度單校準(zhǔn)好各項精度，這一步影響機床整個精度，非常重要，3、安裝一些防護鈑金，電柜，液壓，氣動部分，4、連接電纜線，5、調(diào)試機床的所有功能6、機床運行時間長了會發(fā)熱，發(fā)熱精度會變化，所以要模擬加工熱機，并按照精度單檢查機床各項精度，7、用特殊儀器（一般是激光測量）檢查機床定位精度和重復(fù)定位精度；8、按照設(shè)計的方案試切削幾個零件，檢驗機床切削精度；9、檢驗機床試切削后機床精度是否有變化（一般樣機檢查，后續(xù)裝配不需要）；10、檢查機床是否漏水；11、模擬加工連續(xù)運行48小時，看看是否有報警。

數(shù)控維修按控制方式分類

（1）閉環(huán)控制數(shù)控機床：半閉環(huán)控制數(shù)控機床不是直接檢測工作臺的位移量。測出伺服電動機或絲杠的轉(zhuǎn)角，而是采用轉(zhuǎn)角位移檢測元件。推算收工作臺的實際位移量，反饋到計算機中進行位置比擬，用比較的差值進行控制。由于反饋環(huán)內(nèi)沒有包括工作臺，故稱半閉環(huán)控制。半閉環(huán)控制精度較閉環(huán)控制差。利息較低，但穩(wěn)定性好。調(diào)試維修也較容易，兼顧了開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩者的特點，因此應(yīng)用比較普通。

數(shù)控機床的安全操作規(guī)程

數(shù)控機床操作規(guī)程：

1、嚴格按照機床和系統(tǒng)的使用說明書正確、合理的操作機床，熟悉系統(tǒng)參數(shù)，不能隨意更改。

2、數(shù)控機床的開機、關(guān)機順序，一定要按照說明書的規(guī)定操作。

3、主軸啟動前一定關(guān)好防護門，程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。

4、在每次通電后，必須完成各軸返回參考點操作，然后再進入其他模式運行，以保各軸坐標(biāo)的正確性。

5、機床運行中不允許打開電器柜的門。

6、加工程序必須經(jīng)過嚴格檢驗后，方可進行操作運行。

7、手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離，不發(fā)生碰撞。

8、加工中如有異常，可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。

9、機床發(fā)生事故，操作者不得離開現(xiàn)場，并向維修人員如實說明事故發(fā)生前后的情況，以利于查找事故原因。

10、數(shù)控機床的使用一定要有專人負責(zé)，嚴禁其他人員隨意動用設(shè)備。

11、要做好交接班紀錄，消除隱患。

12、要經(jīng)常潤滑機床導(dǎo)軌、防止導(dǎo)軌生銹，并做好機床的清潔保養(yǎng)工作。