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球磨機(jī)襯板的磨損程度與物料特性

球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

球磨機(jī)襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用，一般情況下，當(dāng)球磨機(jī)襯板出現(xiàn)磨損時(shí)，我們可以看到表面出現(xiàn)凹坑、裂紋和犁溝現(xiàn)象，但是這需要我們操作工人長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來的，球磨機(jī)襯板的磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關(guān)，也與球磨機(jī)直徑大小、規(guī)格、襯板所處部位有關(guān)。

高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板

自入冬以來，北方地區(qū)各大水泥企業(yè)陸續(xù)進(jìn)入錯(cuò)峰生產(chǎn)的階段，這也是每年水泥企業(yè)停產(chǎn)檢修的黃金時(shí)期。然而，近期，部分水泥企業(yè)反應(yīng)，耐磨機(jī)板襯的傳統(tǒng)鑄造材料為高錳鋼材質(zhì)或者高鉻高鉻鑄鐵材料；前者耐磨性不足,屈服強(qiáng)度低，易在使用中變形；后者在承受一定沖擊時(shí)，韌性不足。

在水泥行業(yè)檢查過程中，這并不是個(gè)例，而是普遍存在的問題，有問題就需要解決，如何解決這一問題就成了很多水泥企業(yè)及耐磨襯板生產(chǎn)企業(yè)要解決的問題。

據(jù)耐磨材料襯板相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板由襯墊層、陶瓷顆粒復(fù)合耐磨層組成。襯墊層由塑性和韌性高的金屬材料形成，常用中低碳鑄鋼以使鑄件能承受較大的沖擊載荷，或用球磨鑄鐵、灰鑄鐵以使鑄件具備較高的強(qiáng)度并節(jié)約貴重的抗磨層材料。高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板提高了使用壽命，滿足了水泥企業(yè)生產(chǎn)要求。

珠光體化后的攪拌機(jī)耐磨襯板在隨后進(jìn)行加熱處理時(shí)，在珠光體團(tuán)之間及珠光體與奧氏體界面上將為再次生成的奧氏體提供更多的有效晶核。因此，高溫奧氏體晶粒尺寸將明顯減小。攪拌機(jī)耐磨襯板的細(xì)晶熱處理一般采用連續(xù)細(xì)晶熱處理和非連續(xù)細(xì)晶熱處理兩種工藝。

在當(dāng)前的耐磨板產(chǎn)品生產(chǎn)制作行業(yè)當(dāng)中各種大小規(guī)模的企業(yè)有很多，并非每一個(gè)企業(yè)在發(fā)展的過程中都能夠得到用戶的一致肯定和認(rèn)可，但是我們公司卻做到了。所以目前它在發(fā)展的過程中不管是度還是信譽(yù)、口碑都是很棒的。甚至很多人都會(huì)說選擇我們的產(chǎn)品是好選擇。